装配式结构灌浆施工检验试验要求.doc

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装配式结构灌浆施工检验试验要求

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TOC\h\z\u7.1接头型式检验 1

7.2接头工艺检验 2

7.3现场原材复试 3

7.4现场强度试验 3

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要求:根据相关行业标准及地方标准,明确灌浆施工相关的检验试验要求及试验计划,包括接头型式检验、接头工艺检验、套筒及灌浆料进场复试、灌浆料及坐浆料现场强度试验等。

7.1接头型式检验

7.1.1灌浆套筒进场前,套筒灌浆连接应采用接头型式检验确定相匹配的灌浆套筒、灌浆料。

7.1.2工程应用套筒灌浆连接时,应由接头提供单位提交所有规格接头的有效型式检验报告,验收时应核查下列内容:

(1)工程中应用的各种钢筋强度级别、直径对应的型式检验报告应齐全,报告应合格有效;

(2)型式检验报告送检单位与现场接头提供单位应一致;

(3)型式检验报告中的接头类型,灌浆套筒规格、级别、尺寸,灌浆料型号与现场使用的产品应一致;

(4)型式检验报告应在4年有效期内,可按灌浆套筒进厂(场)验收日期确定;

(5)型式检验报告内容应包括《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015附录A规定的所有内容。

7.1.3每种套筒灌浆连接接头型式检验的试件数量与检验项目应符合下列规定:

(1)对中接头试件应为9个,其中3个做单向拉伸试验、3个做高应力反复拉压试验、3个做大变形反复拉压试验;

(2)偏置接头试件应为3个,做单向拉伸试验;

(3)钢筋试件应为3个,做单向拉伸试验;

(4)全部试件的钢筋均应在同一炉(批)号的1根或2根钢筋上截取。

7.1.4用于型式检验的套筒灌浆连接接头试件应在检验单位监督下由送检单位制作,并应符合下列规定:

(1)3个偏置接头试件应保证一端钢筋插入灌浆套筒中心,一端钢筋偏置后钢筋横肋与套筒壁接触;9个对中接头试件的钢筋均应插入灌浆套筒中心;所有接头试件的钢筋应与灌浆套筒轴线重合或平行,钢筋在灌浆套筒插人深度应为灌浆套筒的设计锚固深度;

(2)采用灌浆料拌合物制作的40mm×40mm×160mm试件1组,并留设2组;

(3)接头试件及灌浆料试件应在标准养护条件下养护;

(4)接头试件在试验前不应进行预拉。

7.1.5当发生以下情况时,需重新进行型式检验:

(1)确定接头性能时;

(2)灌浆套筒材料、工艺、结构改动时;

(3)灌浆料型号、成分变动时;

(4)钢筋强度等级、肋形发生变化时;

(5)型式检验报告超过4年。

7.2接头工艺检验

灌浆施工前,应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验不同企业生产钢筋外形有所不同,应在预制构件生产前通过工艺检验确定接头工艺参数是否与进场钢筋相适应以及现场灌浆施工的可行性。;施工过程中,当更换钢筋生产企业,或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时,应再次进行工艺检验。接头工艺检验应符合下列规定:

不同企业生产钢筋外形有所不同,应在预制构件生产前通过工艺检验确定接头工艺参数是否与进场钢筋相适应以及现场灌浆施工的可行性。

7.2.1灌浆套筒埋入预制构件时,工艺检验应在预制构件生产前进行;当现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同,灌浆前应再次进行工艺检验1、工艺检验的接头试件可以在预制构件厂取样,也可以在灌浆施工现场取样,并优先由现场灌浆施工队伍制作,如工艺检验的接头不是由现场灌浆施工队伍制作,则在现场灌浆前应再进行一次工艺检验。对于埋入预制构件的套筒,当灌浆队伍及钢筋未发生变化时,在构件厂完成工艺检验后,在灌浆现场可不需重新进行工艺检验;对于不埋入预制构件的套筒,无需经过构件厂,直接在灌浆现场进行工艺检验。;

1、工艺检验的接头试件可以在预制构件厂取样,也可以在灌浆施工现场取样,并优先由现场灌浆施工队伍制作,如工艺检验的接头不是由现场灌浆施工队伍制作,则在现场灌浆前应再进行一次工艺检验。

对于埋入预制构件的套筒,当灌浆队伍及钢筋未发生变化时,在构件厂完成工艺检验后,在灌浆现场可不需重新进行工艺检验;对于不埋入预制构件的套筒,无需经过构件厂,直接在灌浆现场进行工艺检验。

7.2.2工艺检验模拟施工条件制作接头试件,并应按接头提供单位提供的施工操作要求进行;

7.2.3每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头,并应检查灌浆质量;

7.2.4采用灌浆料拌合物制作的40mm×40mm×160mm试件不应少于1组工艺检验应在第一批灌浆料进场复试合格后方可进行。;

工艺检验应在第一批灌浆料进场复试合格后方可进行。

7.2.5接头试件及灌浆料试件应在标准养护条件下养护28d;

7.2.6每个钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值,且破坏时应断于接头外钢筋的规定,每个钢筋套筒灌浆连接接头的屈服强度不应小于连接钢筋屈服强度标准值的规

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