SolidWorks Simulation 仿真分析解决方案.doc

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有限元分析解决方案-SolidworksSimulation

目录

SolidWorksSimulation介绍……………3

SolidWorksSimulation分析功能………….3

SolidworksMotion（运动学与动力学）分析功能……5

SolidWorksSimulation给企业带来的价值……………..…6

SolidWorksSimulation产品优势……….……………….…7

SolidWorksSimulation用户及应用……….……..….……..7

SolidWorksSimulation介绍

SolidWorksSimulation是SRAC（结构研究和分析公司）公司开发的工程分析软件产品之一。SRAC是DSSolidworks（达索）公司的子公司，成立于1982年，是将有限元分析带入微型电脑的先驱。1995年，SRAC开始与DSSolidWorks合作开发了COSMOSWorks软件，从而进入了工程界主流有限元分析软件的市场，成为了DSSolidWorks公司的金牌产品之一。同时，它作为嵌入式分析软件与SolidWorks无缝集成，迅速成为顶级销售产品。整合了SolidWorksCAD软件的COSMOSWorks软件在商业上取得了成功，并于2001年获得了DassaultSystemes（DSSolidWorks母公司）的认可。2003年，SRAC公司与DSSolidWorks公司合并。COSMOSWorks推出的2009版被重命名为SolidWorksSimulation，COSMOSFloWorks被命名为SolidWorksFlowSimulation。如图1.1是SolidWorksSimulation的发展历程。

图1.1SolidWorks

图1.1SolidWorksSimulation发展历程

SolidWorksSimulation分析功能

SolidWorksSimulation是唯一一款完全与SolidWorks完全集成的功能齐全的CAE分析软件。使用主流的CAD软件进行设计，不需要切换截面即可迅速进行仿真计算，使得设计仿真一体化。快速对设计变更进行验证，让工程师能够利用CAD/CAE的完美结合完成复杂的工作。

SolidWorksSimulation的分析功能模块齐全，包含静力分析、运动分析、频率分析、热分析、疲劳分析、优化分析、跌落分析等线性分析以及动力学响应分析、非线性分析等。这些分析类型可以确保您的产品符合设计要求并且在该领域中是可靠的。如图1.2所示为SolidWorksSimulation的分析功能图。具体分析功能如下：

图1.2SolidWorks

图1.2SolidWorksSimulation分析功能

A、研究并优化各种大小的装配体：

?评估接触零件之间的各种力和应力，包括摩擦力。

?接合具有间隙或缝隙的零部件，无需进行修改。

?应用轴承载荷、力、压力及转矩。

?使用接头或虚拟扣件对螺栓、销钉、弹簧和轴承建模。

?使用自定义网格诊断工具（包括网格过渡和局部网格控制）对零件和装配体进行网

格划分。

?SolidWorks根据要求自动细化和/或粗糙化网格，以生成精确的解决方案。

B、了解温度变化对零件和装配体的影响：

?研究传导、对流及辐射热传递。

?利用各向同性材料、正交各向异性材料及随温度变化的材料的属性。

C、模拟设计中的振动或扭曲：

?分析振动的或不稳定的模式如何缩短设备寿命并导致意外故障。

?评估外部载荷导致的硬化对频率响应或扭曲响应的影响。

D、优化关键尺寸和概念设计特征：

?自动优化设计以实现最小的质量或体积以及扭曲和频率目标。

?研究在静态分析、热分析、频率分析或扭曲分析中所有的SolidWorks尺寸。

?利用趋势跟踪器和设计洞察力图解在工作时做出最优更改。

E、使用您的零件或装配体模拟掉落测试：

?孤立最不利方向，以支持物理测试。

?观察撞击后装配体中各个零件间的交互作用。

F、研究循环荷载对产品寿命的影响：

观察疲劳对零件或装配体的影响，确定它持续的时间以及对设计进行哪些方面的更改

可延长零件或装配体的工作寿命：

?检查系统的预期寿命或在指定数量的周期后的累积损坏。

?导入从真实物理测试获得的载荷历史数据，从而定义载荷事件。

G、检查压力容器规范是否符合所需标准：

?根据应用程序要求，对各种结构载荷和热载荷进行组合。

?线性化任何横截面上的应力。

H、捕获大位移对您的设计的影响：

?分析大的变形和更改对载荷