气动系统主要元件的常见故障及其排除方法.pptx

《液压气动与伺服技术》气动系统主要元件的常见故障及其排除方法作者：胡新蕾课程资源建设之《液压气动与伺服技术》湖南生物机电职业技术学院《农装设备控制与维修》课程资源建设小组

减压阀的常见故障及其排除方法故障现象出口压力升高原因分析（1）弹簧损坏（2）阀座有伤痕或阀座密封圈剥离（3）阀体中夹入灰尘，阀芯导向部分黏附异物（4）阀芯导向部分和阀体的O形密封圈收缩、膨胀排除方法（1）更换弹簧（2）更换阀体（3）清洗、检查过滤器（4）更换O形密封圈故障现象压降过大（流量不足）原因分析排除方法（1）阀口通径小（2）阀下部积存冷凝水，阀内混入异物（1）使用大通径的减压阀（2）清洗、检查过滤器

故障现象溢流口总是漏气原因分析排除方法（1）溢流阀座有伤痕（溢流式）（2）膜片破裂（3）出口压力升高（4）出口侧背压增高（1）更换溢流阀座（2）更换膜片（3）参看“出口压力升高”栏（4）检查出口侧装置的回路故障现象原因分析排除方法阀体漏气（1）密封件损伤（2）弹簧松弛（1）更换密封件（2）张紧弹簧或更换弹簧

故障现象异常振动原因分析排除方法（1）把错位弹簧调整到正常位置，更换弹簧力（2）检查并调整位置偏差（3）改变阀的固有频率（1）弹簧错位或弹簧的弹力减弱（2）阀体的中心与阀杆的中心错位（3）因空气消耗量周期变化而使阀不断开启、关闭，与减压阀引起共振

溢流阀的常见故障及其排除方法故障现象压力虽上升，但不溢流原因分析（1）阀内部的孔堵塞（2）阀芯导向部分进入异物排除方法（2）清洗故障现象压力虽没有超过设定值，但在溢流口处却溢出空气原因分析排除方法（1）室内进入异物（2）阀座损伤（3）调压弹簧损坏（4）膜片破裂（1）清洗（2）更换阀座（3）更换调压弹簧（4）更换膜片

故障现象溢流时发生振动（主要发生在膜片式阀上，启闭压力差较小）原因分析排除方法（1）压力上升速度很慢，溢流阀放出的流量多，引起阀的振动（2）因从压力上升源到溢流阀之间被节流，故阀前部压力上升慢而引起振动（1）出口处安装针阀，微调溢流量，使其与压力上升量匹配（2）增大压力上升源到溢流阀的管道口径故障现象原因分析排除方法从阀体和阀盖向外漏气（1）膜片破裂（膜片式）（2）密封件损伤（1）更换膜片（2）更换密封件

方向阀的常见故障及其排除方法故障现象不能换向原因分析（1）阀芯的滑动阻力大，润滑不良（2）O形密封圈变形（3）粉尘卡住滑动部分（4）弹簧损坏（5）阀操纵力小（6）膜片破裂排除方法（1）进行润滑（2）更换O形密封圈（3）清除粉尘（4）更换弹簧（5）检查阀操纵部分（6）更换膜片

故障现象交流电磁铁有蜂鸣声原因分析排除方法（1）活动铁芯密封不良（2）粉尘进入铁芯的滑动部分，使活动铁芯不能密切接触（3）活动铁芯的铆钉脱落，铁芯叠层分开而不能吸合（4）短路环损坏（5）电源电压低（6）外部导线拉得太紧（1）检查铁芯接触和密封性，必要时更换铁芯组件（2）清除粉尘（3）更换活动铁芯（4）更换固定铁芯（5）提高电源电压（6）引线应宽裕

故障现象电磁铁动作时间偏差大，或有时不能动作原因分析排除方法（1）活动铁芯锈蚀，不能移动；在湿度高的环境中使用气动元件时，由于密封不完善而向磁铁部分泄漏空气（2）电源电压低（3）粉尘等进入活动铁芯的滑动部分使运动恶化（1）铁芯除锈，修理好对外部的密封，更换坏的密封件（2）提高电源电压或使用符合电压的线圈（3）清除粉尘

故障现象线圈烧毁原因分析排除方法（1）环境温度高（2）快速循环使用（3）因为吸引时电流大，单位时间耗电多，温度升高（4）粉尘进入阀和铁芯之间，不能吸引活动铁芯（5）线圈上有残余电压（1）在产品规定温度范围内使用（2）使用高级电磁阀（3）使用气动逻辑回路，使绝缘损坏而短路（4）清除粉尘（5）使用正常电源电压，使用符合电压的线圈切断电源，活动铁芯不能退回粉尘夹入活动铁芯滑动部分清除粉尘

故障现象阀产生振动原因分析排除方法（1）空气压力低（先导型）（2）电源电压低（电磁阀）（1）提高操纵压力，采用直动型（2）提高电源电压，使用低电压线圈

气缸的常见故障及其排除方法故障现象外泄漏（活塞杆与密封衬套间漏气；气缸体与端盖间漏气；从缓冲装置的调节螺钉处漏气）原因分析（1）衬套密封圈磨损（2）活塞杆偏心（3）活塞杆有伤痕（4）活塞杆与密封衬套的配合面内有杂质（5）密封圈损坏排除方法（1）更换衬套密封圈（2）重新安装，使活塞杆不受偏心负荷（3）更换活塞杆（4）除去杂质，安装防尘盖（5）更换密封圈

故障现象内泄漏（活塞两端窜气）原因分析（1）活塞密封圈损坏（2）润滑不良，活塞被卡住（3）活塞配合面有缺陷，杂质挤入密封面排除方法（1）更换活塞密封圈（2）重新安装，使活塞杆不受偏心负荷（3）缺陷严重者更换零件，去除杂质输故障现象原因分析（1）缓冲部分的密封圈密封性