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基坑开挖安全措施完整资料）

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深基坑施工安全措施

为确保基坑土方开挖施工的安全,基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随

撑、分层开挖、严禁超挖的原则。在第一、道支撑的土层开挖中，每小段

开挖宽度控制在6米左右,每小段土方开挖在1６小时内完成,随即在8小时内

安装好该小段的支撑并施加预应力；在第三、四道支撑的土方开挖中,每小段

开挖宽度严格控制在3米左右,小段土方在8小时内开挖完成，随即在８小时

内安装好该段的支撑并施加预应力。

一、施工安全技术措施：

1、基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖的

原则.土方开挖到各层钢管支撑底部时,及时施作钢管支撑.

3、基坑开挖过程中严禁超挖，坑底保留200-30０mm厚土层，由人工

清挖，以免扰动土体;基坑纵向放坡不得大于安全坡度（1:2．5)，对暴露时间

较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵

向滑坡。

4、基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底集水。开挖至标

高后立即进行基底检查,及时进行封底垫层施工.

5、确保施工机械在安全区域作业,设专人整运输便道，提高使用效率.

６、机械开挖的同时辅以人工配合,特别是基底以上３0ｃm的土层采用

人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。

７、加强基坑稳的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并

通过监测反馈及时调整开挖程序.

8、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成

事故。

二、一般安全要求：

１、基坑土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废

水浸入施工现场，下大雨时，暂停土方施工.

２、挖土方应从上而下逐层放坡(１：2.5)挖掘,严禁采用掏挖的操作方法。

３、基坑边沿设置牢固栏杆.

４、夜间土方施工时，开挖范围内要有足够的照明。

5、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。

6、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带.

7、严禁酒后4小时内上班操作。

8、参加施工的作业人员事先必须检查身体,凡患有精神病、高血压、心脏

病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。

三、深基坑作业安全管理

(一)钢支撑施工

1、本明挖基坑主体结构的支撑为钢支撑。

2、钢管支撑采用直径分别为：φ600mｍ(δ=14ｍｍ）和φ609mm(δ=

１6mm)两种规格;支撑形式分别采用直撑和斜撑两种。

3、支撑安装施工：

１）钢支撑安装前，先根据土方开挖的生产能力和进度配齐所需的钢支

撑、楔块、钢牛腿和垫块等，钢管支撑先在地面上进行预拼,检查钢支撑的平

直度和有无变形情况，检查钢支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加

预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，确保支撑安装作业能正常连续

进行。

2）基坑开挖到钢支撑设计底标高位置后，先安装钢牛腿，在钢牛腿上安

装钢围檩并丈量应安装钢支撑的实际长度。

３）钢支撑先在地面上按实测长度进行预拼装,检查钢支撑的平直度和支

撑管接头连接的紧密性,经检查合格后用25T吊机采用两点吊装到基坑内，保

持钢支撑吊装过程中平稳无碰撞、支撑无变形。现场拼接支撑时两端支撑中

心线的偏心度控制在2cm之内.

４）钢支撑吊装到位后，先不松开吊钩,将支撑两端活络头拉出利用焊接

在钢支撑两端的７字挂勾挂在钢围檩上，再将2台100T液压千斤顶放入活

络头顶压位置，施加预应力采用组合千斤顶。施加预应力时应注意保持两端

对称同步进行，预加轴力达到设计值后在活络头子中锲紧垫块，并烧焊牢固，

然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根钢支撑的安装。施加预应力时应现

场作好记绿备查。直撑安装及施加预应力见下图。

千斤顶钢楔

活络头

钢管

围