关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案.pdf

工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

一、块料墙面粘贴工艺

1、工艺方法

实际尺寸量测，量测时考虑粘接、饰面层厚度。

用计算机进行排版设计，排版时应遵循下列原则：

(1)根据饰面材料规格，墙砖与地砖及顶棚应对缝；

(2)无小于1/2窄条砖非整砖应排在阴角处或不明显处；石材应根

据现场尺寸均分整块排列。

(3)门窗两侧应对称；

(4)水、暖、电等线、管、盒应居于板块中间或沿一边骑缝；

(5)应考虑缝格宽度，设计无要求时，墙面砖一般为密贴，即缝宽不

大于2mm。

将计算机排好的布置图放样到实际铺贴面，复核排版准确性。放样时，

每面墙第一块、最后一块及中间位置线、门窗洞口周边、水暖电器具、设备

等特殊部位应全部弹出，如有与上述原则不一致情况，进行排版和线盒位置

调整，确定无误后进行全面铺贴。为保证墙地砖对缝，墙砖铺贴应压地砖上

3～5mm，且应在地面砖铺贴完成后再铺贴墙面砖。地砖铺贴前先按策划调整

房间尺寸，并调整卫生器具位置，做到卫生器具和地漏居地砖中对称。

墙砖从地面起的第一块砖应根据房间最低处确定，四周应适当裁砖20

～50mm。墙砖铺贴时先正面和相对面、后两侧面，不得一面压一面转圈铺

贴；砖缝必须严格找水平弹

线，立面应垂直方正，阳角应45°割角拼缝、拼缝严密，勾缝密实平整。

2、控制要点

实际尺寸量测，对称、居中、对缝、铺贴顺序。

3、质量要求

1mm，阴阳角方正允许偏差2mm，接缝直线度

允许偏差1mm，接缝高低允许偏差0.3mm，接缝宽度允许偏差0.5mm，

无色差、空鼓。

4、装修效果

二、块料地面铺贴工艺

1、工艺方法

工序：实际尺寸量测→排版分格→弹线定位→涂刷背涂→块材铺贴

→镶边、踢脚线、过门石铺贴。

量测块材铺贴尺寸，量测时应扣除结构及粉刷层厚度，排版分格原

则如下：

(1)居中对称。有柱或柱网时，拼缝应居柱中；

(2)不应有小于1/2板块；

(3)走廊、大厅可根据板块尺寸可设镶边或拼花型，镶边宽度宜为

120～150mm，镶边若太宽可设分色带。

(4)镶边宜与吊顶镶边上下呼应，颜色与大面颜色协调；

(5)地面与墙面砖应对缝。

(6)房间内排砖一般不设镶边，应从门口处以整砖向室内排砖，半

砖应排在房间里侧的次要位置。

按照排版弹线定出每块块材铺贴位置线。铺贴前，石材六面均应涂

刷不少于2遍的背涂材料。应选色或对花、编号后铺贴，同区域颜色

一致，无色差。铺贴应单面挂线，分格变形区间内宜密缝铺贴，(拼缝

1～2mm)，缝格通顺、表面平整，严禁表面打磨，铺贴后及时用棉纱擦

镶边在十字缝处及转角处应45°割角拼缝。踢脚线用聚合物砂浆黏

结，高度宜为120～150mm，厚度不大于15mm，与墙面交接清晰、无污

染，阴阳角处割角拼缝。地面镶边、踢脚线接缝应对应。过门石宜采用整

块石材铺贴。

2、控制要点

分格、背涂、打磨、踢脚线厚度、对缝。

3、质量要求

粘贴牢固、接缝平整顺直、无色差、踢脚线出墙厚度一致，相邻高差不大于

0.2mm。

4、装修效果

三、卫生间铺贴工艺

1、工艺方法

工序：实际尺寸量测→计算机排版→贴砖。

测量卫生间实际尺寸，测量时应考虑墙面面层厚度及蹲台的高度和

宽度、地漏位置、洗面台、拖把池、隔断等位置。按以下原则排布：

(1)地漏、蹲便器、拖把池等应居中对称或骑缝；

(2)地砖与墙砖对缝；

(3)蹲台平面、立面砖与地面砖对缝；

(4)不得有小于1/3且不小于150mm的非整砖，非整砖应排在不

明显位置；

(5)设计无要求时应密贴。

1%，墙面砖应压地面砖。蹲台、拖把池等阳角应

45°割角拼缝。

蹲便器周边留5~8㎜缝隙打胶密封。地漏表面应比地面面层低5

㎜。

2、控制要点