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破碎室对辊岗位技术操作规程
1.技术操作标准:
1.1双辊破裂粒度在调整辊隙后仍达不到要求时要联系辊子堆焊。(要求最大控度10mm)。
1.2熟识本岗位设备属性和设备点检维护及简洁的事故处理。
1.3负责点检、维护本岗位设备。设备发生故障时,准时通知有关岗位并叫修。负责本岗检修项目的申报。
1.4负责本岗位设备和环境卫生,遵守各项制度
2.技术操作方法:
2.1正常生产时,使用集中联锁操作,非联锁操作,一般在试车及检修时使用。
2.2保证料流稳定,清扫稀泥不得清上皮带,保证破裂筛分效果。
3开停机操作:
3.1开机前的检查与预备:
3.1.1按设备检查内容进行全面检查。
3.1.2检查溜槽及漏斗是否畅通,设备四周是否有人及障碍物。
3.1.3调整好辊子问隙。
3.1.4预备完毕报中控。
3.2集中联锁操作:
3.2.1将岗位所属设备工作开关选到联锁位置。
3.2.2确认运转前,预备完毕报中控。
3.2.3中控启动信号铃响后,监视设备运转状况发觉问题、准时组织处理,并报中控。
3.2.4系统联动运转停机:由中控操作,机侧协作监视,发觉问时组织处理,并报中控。
3.3非联锁操作:
3.3.1开机操作:与中控及下游岗位联系,打算能否手动运转,设备工作开关选到正确位置,确认运转前预备工作做好后。游开头逐一启动设备,启动完毕,观看设备运转状况。
3.3.2停机操作:与中控及上游岗位联系,能否进行停机,确认可以停止设备后,自上游设备开头逐一停止各设备运转。
3.4启停挨次;
3.4.1启动挨次:P3-P2-四辊破裂机-R5、6-双辊破裂机-R3、4-R2-R1
3.4.2停机挨次
与开机挨次相反。
4.特别作业:
4.1双光辊内卡杂物,热爱护继电器会自动跳闸,而造成双辊停机。
4.2机侧选择开关打手动。
4.3严格执行停电挂牌制度。
4.4松开辊子,使夹杂物落到R5、6胶带机上,将夹杂物拣出放到指定地点。
4.5将辊子间隙调整造当,机侧开关打联动,报中控处理完毕。
5.运转中留意事项:
5.1留意监视设备运转状况,防止双辊卡异物,需处理这类事故时,必需停机停电待设备停稳后进行,并有专人监护。
5.2正常上料时,不准无故带负荷停机,发生事故时,可断开事故开关,并马上向组长和中控室汇报。
5.3凡涉及皮带运输机部分参照皮带运输机的岗位规程。
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