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打帮部钢带固定棚腿安全技术措施
一、?施工说明
???依据矿生产接续安排,我队将从七采下部水仓回风巷安机掘进7302轨道顺槽。为给下一步掘进做好准备,需对上机段部分巷道进行落底清理煤泥,合计使用掘进机清底过程中会破坏巷道内架棚段棚腿的稳定性,因此需要对棚腿进行提前加固,为保证落底及加固棚腿期间施工安全和施工质量,特编制本措施。
二、施工现场环境描述及施工内容
1、施工现场环境描述:施工地点巷道为梯形巷道,顶板及两帮成形较好,无显然变形,高度在2.0m-3.2m,棚腿底角已用水泥沙进行固化;以面向掘进机前进方向为参照,风、水、排水、注浆管路及电缆均布置在巷道右帮;施工现场底板浮煤淤泥较多,一处低洼点积水多,且顶板淋水较大,巷道内已挖砌蓄水池,安装排沙泵进行排水;局部巷道坡度较大,底板用水泥沙进行了铺底;全部施工段巷道内底板较湿滑。
2、施工地点:落底自7303工作面2#探煤巷向里至7303工作面3#探煤巷门口位置;棚腿打钢带自7303工作面2#探煤巷以里约70米处〔第一架棚〕开始,至7303工作面3#探煤巷门口位置。附施工位置示意图。
3、施工人员:由综掘二队二小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班3-7人,其中每班至少配备一名班长〔安全负责人〕、一名组长〔施工负责人〕。
4、施工时间:2021年12月15日至12月31日。
三、施工方法及技术要求
1、施工方法:七采下部水仓回风巷落底采纳掘进机施工,落底后巷道高度不低于3300mm,落底后巷道两帮底部距离底板大于1000mm的,采纳重新挂网打锚杆进行加固,保证巷道两帮底部锚杆距离底板最大间距不超过1000mm。由于七采下部水仓回风巷巷道断面较小,掘进机落底施工中两帮底部超高锚杆不能紧跟迎头施工。因此,两帮底部超高锚杆同意拖后迎头10m补打。棚腿打钢带沿巷道方向自上而下贴帮布置两路钢带,第一路钢带布置在从棚口向下800mm位置,第二路钢带布置在从棚腿底角向上1000mm位置,前后两条钢带相邻两孔叠加使用。钢带选用4800mm长钢带,锚杆选用矿机厂修旧利废加工的杆体长1650mm、φ20mm的T型螺帽型单向左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆,采纳ZQS-50/2.5S风动帮锚钻机进行打注锚杆作业。
???2、施工技术质量要求
七采下部水仓回风巷落底后保证巷道高度不低于3300mm;棚腿打钢带要求钢带要布置平直,依据巷道起伏状况,可进行适当调整,但两条钢带叠加处不要出现显然大角度搭接状况。对应每个钢带孔打注一棵锚杆,锚索孔闲置不打注锚杆。锚杆施工角度与钢带平面垂直,眼向误差不得超过±5°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,孔深同意误差控制在±0.05米。每根锚杆使用CKA2360树脂锚固剂1块,螺母要拧紧,紧贴钢带外表面,锚杆外露丝长度在紧固过程中受钢带自身弹性因素影响,可控制在10~40mm,必须打开销子,预紧力不小于100KN。
四、?施工工具准备
序号?工具名称?规格型号?数量?
1?锚杆钻机?BK20风动锚杆钻机?2台?
2?施工板??2块?
3?帮钎子??2条?
4?长柄镐??1把?
5?高压胶管?Φ10×10m?6条?
6?高压胶管?Φ19×10m?6条?
?五、施工安全隐患排查
1、施工现场地面湿滑,人员扛料行走或打注锚杆过程中站立不稳,有滑倒摔伤隐患。
2、使用风动钻具施工时,风管连接不牢靠,有脱销或鼓管伤人隐患。
3、打锚杆、点眼及安装锚杆时操作不当,有挤伤人员或断钎伤人隐患。
4、脚手架搭不牢固或人员站立不稳有歪倒伤人隐患。
5、施工过程中顶板或帮部有掉落碳块、小杆、木楔或片帮砸伤人员隐患。
六、施工安全技术措施
1、依据当班现场状况,由班组长安排人员对施工段巷道底板煤泥进行清理或平整,关于较湿滑底板,可适当洒干碳进行稀释后,再将底板清理干净。
2、使用风动钻具注意事项
〔1〕、打眼前检查钻具所有的控制开关,都应处在关闭位置。
〔2〕、检查风管、水管是否足够长,风管、水管是否连接到各自的接头上,销子连接是否牢固,管子本身是否有破损,操作时要注意管路连接部分是否松动,防止鼓管伤人。
3、打锚杆、点眼安全技术措施
〔1〕、检查指定位置的底板上有无障碍,以便钻机安全工作。
〔2〕、钻机旋转时,不能用手触摸旋转的钻杆,操严禁带手套,衣服、袖口要扎紧。
〔3〕、钻孔时不能使用太大的推动力,否则会造成卡钻或损坏钻杆和钻头。
〔4〕、当钻机满载突然停时,将产生较大反扭矩使操作臂向右摆动,操应有正确的站位,使钻机置于操的右侧。
〔5〕、打眼时,使用的钎子与钻机必须保持直线,发现弯曲要及时改换,不透气的钎子不准使用,打眼时严禁打干眼。
4、登高作业安全技术措施
〔1〕、登高作业人员要身体健康,有恐高症、心脏病等不宜登高的人员严禁登
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