反应器设备吊装方案.docVIP

福炼工程项目

福炼工程项目部

工艺管道安装施工技术方案第PAGE2页/共NUMPAGES16页

凯凌化工（张家港）有限公司

140kt/a氢化学品新建项目

反应器及容器设备吊装

施工技术方案

编制：

施工技术审核：

安全管理审核：

质量管理审核：

批准：

中国化学工程第十六建设有限公司

2013年月

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目录

TOC\o2-2\h\z\t标题1,11、工程概述 1

2、编制依据 1

3、施工工序 1

4、施工机具的选择及校核 1

5、吊装工艺参数表及吊装附图 2

6、钢丝绳校核 3

7、施工计划 4

8、质量保证措施 4

9、HSE保证措施 5

10、劳动力计划 8

11、主要吊装机具及材料 8

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1、工程概述

甲基环己烷装置中反应器及容器主要有：加氢反应器（位号：03R0101），DMT加氢反应器（位号：02R0101）.DMCD加氢反应器（位号：02R0102）.高温脱硫槽（位号：03V0103A/B）技术参数见表1-1。设备均采用“单机提升、辅助吊车抬尾递送”的吊装方法完成设备吊装，为保证设备吊装的顺利进行及安全，编制本方案。

设备技术参数一览表表1-1

序号

设备名称

设备位号

设备净重

设备规格

安装标高

备注

1

加氢反应器

03R0101

139970Kg

Φ2000×14500

EL0.200

-

2

DMT加氢反应器

02R0101

59500Kg

DN1500×10100

EL0.200

3

DMCD加氢反应器

02R0102

50000Kg

DN1500×8500

EL0.200

4

高温脱硫槽

03V0103A/B

109831Kg

Φ2400×8430

EL0.200

2、编制依据

2.1《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002

2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003

2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

2.4《重要用途钢丝绳》GB8918-2006

2.5设备技术资料

2.6《吊车性能表》

3、施工工序

吊装施工工序如下。

设备进场、验收地基处理验收理验收场地地基处理

设备进场、验收

地基处理验收

理验收

场地地基处理

方案编制

方案编制

主吊车进场组装吊装用具（平衡梁、卸扣、索具）的准备、验收

主吊车进场组装

吊装用具（平衡梁、卸扣、索具）的准备、验收

吊车退场正式吊装试吊、测吊装重量辅助吊车进场

吊车退场

正式吊装

试吊、测吊装重量

辅助吊车进场

图3-1施工工序

图3-1施工工序

4、施工机具的选择及校核

加氢反应器03R0101吊装计算和工艺参数选择。

4.1起重机的初选

根据现场实际情况和设备的技术参数，初步选择用一台360t和一台200t溜尾。

⑴360t吊车各项参数初选

型号：SCC360,工况HDB(C),作业半径：R=24m,主杆长：60m,额定载荷：170.1t。

⑵200T汽车吊各项参数初选

型号：LTM1200/1，作业半径：R=8m，主杆长L=20.2m，额定载荷：102t。

4.2起重能力校核

⑴03R0101有关技术参数如下：

吊装重量G=设备重量G1+吊钩+索具

=139.97+7.7+2

=149.67t

⑵主辅吊车负荷校核

溜尾吊车的负荷校核

设备起吊时，辅助吊车受力最大，对辅助吊车进行受力分析，可以得知F1=G/2=149.67/2=74.835T。

所选溜尾吊车的额定载荷为102t，负荷率为73.76%，符合要求。

主吊车的负荷校核

设备直立时，主吊车受力最大F=G*动载系数=149.67t,根据所选吊车的额定载荷为170.1t，负荷率为87.98%，符合要求。

4.3吊装高度的校核

⑴设备吊装所需吊装高度

设备本身高度14.5米，钢丝绳高6m.框架高度21.4m，设备吊装时的安全距离取0.5m，故

H=14.5+6+21.4+0.5=42.4m

⑵吊装高度（SCC360）

查吊车性能表H’=53m＞H

经计算满足吊装所需高度。

5、吊装工艺参数表及吊装附图

5.1吊装工艺参数表

具体的工艺参数见表5.1-1

表5.1-1设备吊装工艺参数

设

备