工厂成本控制(学习)[1]1.ppt

1;新虹电镀厂是一家小型电镀厂，年接单量为89万元。今年以来，工厂陆续接到了一项专门电镀业务订单，此作业需要一种特殊的设备，但该厂没有这种设备，因此，工厂都是请外协厂加工处理。现在，为使此项作业能在本厂内进行，工厂正在考虑购置这种特殊设备。其成本数据如下：;在此案例中，工厂决策者需对两种方案作出选择，使企业进行更有效的成本控制。在进行选择之前，我们先就两种方案进行比较。其中，劳动力是一项固定成本，可以忽略不计。常规的间接费用比率也与此无关，新的间接成本只是材料，所以两种方案计划中的整个增量成本如下：

在这里，从经济角度来考虑,很显然在工厂内进行加工是有利的，但是，请注意，按这种方式处理设备成本项目是不恰当的。因为我们忽略了其他方面投资的机会成本，也忽略了这样一个事实，设备的寿命周期。;所谓成本是针对一定的产品而言的，它是企业在一定时期内，为生产一定产品而发生的生产费用，生产费用就形成产品成本。;生

产

费

用;成本控制是指在成本形成过程中，按照计划阶段所制定的标准，对成本形成过程中耗费的各项生产费用进行指导、限制和监督，对于出现的偏离标准的差错及时采取措施予以纠正，使实际成本的各项费用支出或劳动耗费，被限制在规定标准范围之内，以保证达到企业降低成本的目标。;事前成本控制;确定标准

依据标准监督过程，及时发现差异

采取措施，纠正偏差;标准成本—

目标成本—

计划指标—

耗费定额—

费用预算—;指标分解法

单位或部门；工艺或零部件；工序

预算法

费用开支预算，自下而上

定额法

材料消耗定额、工时定额等;明确预测对象和目标

收集和整理资料

分析资料，选择方法，进行测算

确定预测值，提出备选方案;上年成本完成情况

各种耗材的供应渠道、价格及供求状况

各种消耗定额及劳动定额的执行情况

工资、福利水平及其变动趋势

各种费用支出及其变动趋势

年度生产计划及市场销售预测

市场物价变动状况及趋势

产品用料、配方、造型及设计变化情况

员工建议等;新建或扩建企业生产线的成本预测

确定技术改造方案的成本???测

新产品的成本预测

在新的条件下对原有产品的成本预测;根据产品价格、成本和利润预测产品的目标成本

S=P+C

高低点法

最优成本法;按管理层次分解

自上而下，包括料、工、费三项

按产品结构分解

包括零件成本、部件成本和装配成本

按产品生产过程分解

包括各种半成品的成本;按产品成本经济用途分解

包括原材料、燃料与动力、工资、制造费用等。;是指对初步测算得出的目标成本是否切实可行做出分析和判断。如果预计目标成本是可行的，则将其分解并下达给有关单位和个人。如果目标成本没有实现的可能性，就要考虑放弃该产品并设法安排剩余的生产能力。如果从全局看不宜停产该产品，也要限定产量，并确定亏损限额。;企业在计划期内降低成本的方法和途径：;S=C＋P

P=S－C

C=S－P;制造现场

技术开发

采购供应

质量;如果现场无法使流程做得很短、有弹性、有效率、没有不合格品以及没有机器死机，那就没有指望来降低物料和零件的库存水平，也没有指望变得有足够的弹性，来符合今天苛刻的顾客对高质量、低成本和及时交货的需求。现场改善可以作为这三项范围的改进起始点。;一、改进质量

在现场，改进质量特指产品的制造及送达的方法。它主要是指在现场的资源管理。;特性要因图;责任心不强;二、改进生产力以降低成本

当以较少的资源“投入”，生产出相同的产品“产出”，或以相同的“投入”，生产出较多的“产出”时，生产力就改进了。

降低生产线上的人数，尽量越少越好。这不仅降低成本，更重要的也减少了质量的问题。

当生产力提高的时候，成本也就跟着下降了。;是指将作业场地、人员、设备合理配置,使产品在生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品,从生产开始到完成之前,没有在制品放置场地及入箱包装的作业。

为了实现“一个流”生产,必须将设备的布置进行调整,不是按类型,而是根据加工工件的工序进行布置,形成衔接的生产线。;设备由水平布置向垂直布置转化;“一个流”生产之作业区布置;“一个流”生产的8大要点;⑵按加工工序排列设备

放弃按类型的设备布局,按工序排列设备

避免“孤岛”设备,尽可能使设备的布置流水线化

⑶按节拍进行生产

生产并不是越快越好

过快会导致“库存的浪费”

按客户的需求,适时、适量、适物

必须按事先计算的节拍进行生产

在制品就像河中的小船,没有阻碍地、非常平稳地顺水流动;⑷站立式走动作业

⑸培养多能工

培养多能工,即一人能操作多台设备(或多个工序),才能按生产量的变化随时进行人员调整

⑹使用小型、便宜的设备

大型设备对流水线化是致命的

高速的通用设备也是不合适的

在不影响生产的前提下,越便宜越好;⑺“U”型布置