采盐工艺流程中的质量管理与控制.pptx

采盐工艺流程中的质量管理与控制汇报人：2024-01-11

引言质量管理体系建立原料质量控制生产过程质量控制产品检验与放行质量管理体系持续改进总结与展望

引言01

03增强企业竞争力优质的产品是企业赢得市场信任和口碑的关键，有助于提高企业的品牌价值和市场份额。01提高产品质量通过加强质量管理与控制，减少产品中的杂质和有害物质，提高采盐的纯度和质量。02降低生产成本优化工艺流程，提高生产效率，降低能源消耗和原材料浪费，从而降低成本。目的和背景

从盐矿或海水中采集原料，确保原料的纯度和质量。工艺流程简介原料采集将原料破碎成小块，并通过筛分去除其中的杂质和大块颗粒。破碎与筛分将破碎后的原料溶解在水中，通过过滤去除不溶性杂质。溶解与过滤将过滤后的盐水进行蒸发，使盐分结晶析出。蒸发与结晶将结晶的盐进行干燥，并通过筛分得到不同粒度的成品盐。干燥与筛分将成品盐进行包装，并储存在干燥、通风的仓库中，以待销售。包装与储存

质量管理体系建立02

坚持质量第一，以顾客为中心，全员参与，持续改进，追求卓越。实现产品合格率100%，顾客满意度95%以上，不断提升品牌形象和市场竞争力。质量方针和目标质量目标质量方针

负责制定质量方针和目标，监督质量管理体系运行，组织内部质量审核和外部质量认证。质量管理部生产技术部采购部销售部负责生产工艺的制定和优化，确保生产过程中的质量控制和技术支持。负责供应商的选择和管理，确保原材料的质量符合标准。负责与客户沟通，了解客户需求和反馈，及时处理客户投诉和改进意见。组织结构和职责

从原材料入库到产品出厂，建立严格的质量控制流程，包括进货检验、过程检验和最终检验等环节。质量控制流程制定详细的产品质量标准和检验规范，确保产品质量符合国家和行业标准。质量标准规范对于不合格品，建立专门的处理流程，包括返工、降级、报废等措施，并进行原因分析和预防措施的制定。不合格品处理流程通过定期的内部质量审核和外部质量认证，发现质量管理体系中存在的问题和不足，及时进行改进和优化。持续改进机制流程和规范

原料质量控制03

建立严格的供应商选择标准，确保供应商具有良好的信誉和稳定的供货能力。供应商选择与供应商签订详细的采购合同，明确原料规格、质量标准、验收方法等。采购合同按照合同约定的质量标准和验收方法，对到货的原料进行严格检验，确保原料质量符合要求。原料验收原料采购与验收

存储环境提供适宜的存储环境，如温度、湿度等，以防止原料受潮、结块或变质。分类存放根据不同种类、规格的原料，进行分类存放，便于管理和使用。库存记录建立完善的库存记录制度，详细记录原料的入库、出库和库存情况。原料存储与保管

批次管理对每批原料进行编号管理，建立批次档案，便于质量追溯。质量记录详细记录每批原料的质量检验结果、处理情况等，为质量追溯提供依据。追溯流程建立原料质量追溯流程，当发现原料质量问题时，能够及时追溯到相关批次和处理情况。原料质量追溯

生产过程质量控制04

确保蒸发、结晶等关键工序的温度在合理范围内，防止盐分结块或产生杂质。温度控制压力控制浓度控制控制过滤、蒸发等设备的压力，保证产品质量和生产安全。监测原料卤水、中间品及成品的浓度，确保产品质量稳定。030201生产工艺参数控制

成分分析通过化学分析等方法，检测中间品和半成品中的杂质、水分等关键指标。微生物检测对涉及食品安全的采盐产品，进行微生物指标检测，确保产品卫生安全。外观检查检查中间品和半成品的颜色、颗粒均匀度等外观指标，确保符合标准。中间品和半成品检验

对检验不合格的产品进行隔离，防止混入合格品中。不合格品隔离针对不合格品进行原因分析，找出问题根源。原因分析根据原因分析结果，制定相应的改进措施，如调整工艺参数、更换原料等。改进措施对改进措施进行跟踪验证，确保问题得到有效解决，产品质量得到持续改进。跟踪验证不合格品处理与改进

产品检验与放行05

化学分析通过化学方法对产品的成分进行检测，如测定氯化钠含量、水分、不溶物等。物理性能测试对产品进行粒度、白度、密度等物理性能的测试，确保产品质量稳定。外观检验检查产品的颜色、结晶、杂质等外观特征，确保符合质量标准。成品检验标准和方法

检验记录详细记录每次检验的样品信息、检验项目、检验方法、检验结果等内容。检验报告根据检验结果编制检验报告，明确产品是否合格，并提出改进意见和建议。不合格品处理对检验不合格的产品进行标识、隔离和处置，防止误用或流入市场。检验结果记录与报告030201

放行程序建立规范的放行程序，包括申请、审核、批准等环节，确保产品放行的严谨性。追溯体系建立完善的产品追溯体系，实现产品从原料到成品的全程可追溯，便于质量问题的追踪和处理。放行标准制定明确的产品放行标准，确保只有符合质量标准的产品才能放行。产品放行与追溯

质量管理体系持续改进06

123建立完善的数