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电力标准化作业

彭文华

2024年3月

电力标准化作业

标准化作业是实现作业平安和保障作

业效果的一种有效手段。

铁路电力标准化作业按定义分为：

1.作业流程标准化

2.作业工艺标准化

电力作业流程标准化

电力作业标准化按内容分：

v1.电力一日工作标准

v2.电力一次作业标准

v3.配电所一日工作标准

v4.配电值班员一次作业标准

一、电力一日工作标准步骤

v1.班前列队点名

v2.介绍值班情况

v3.交接班

v4.学习〔传达上级指示和文件〕

v5.实施当日工作

v6.准备次日工作

v7.小结及下班

一、电力一日工作标准-步骤1

1.班前列队点名：

v考勤

v检查工区职工着装和精神面貌

一、电力一日工作标准-步骤2

2.介绍值班情况

v让工区职工了解掌握当天设备运行

情况、交流应急处置和故障处理经验。

v工长安排未完成缺陷和信息的处置。

一、电力一日工作标准-步骤3

3.交接班

v清理交接工具、材料、备品及钥匙

v检查各种值班记录、电话记录、缺

陷记录是否填写完成

v检查清洁卫生等指标任务是否按规

定完成

一、电力一日工作标准-步骤4

4.学习〔传达上级指示和文件〕

及时传达路局、段的紧急文件要

求〔紧急平安活动、事故通报

和调度命令〕

一、电力一日工作标准-步骤5

5.实施当日工作

v每天的具体工作为按规定组织巡视、

检修、施工和设备整治等现场作业

以及组织业务学习、岗位练兵、应

急演练、内务整理等工作

一、电力一日工作标准-步骤6

6.准备次日工作

按一次作业规定准备次日工作：主要

是核对作业方案、签发工作票〔或

平安作业命令记录簿〕、通知用户、

图示分工、填写派工单、准备工具

材料等

一、电力一日工作标准-步骤7

7.小结及下班

v小结当天工作、提示第二天作业

二、电力一次作业标准步骤

v1.任务下达

v2.现场调查

v3.方案编制

v4.作业方案提报

v5.作业前一天准备

v6.作业前列队点名

辽宁科技大学课程设计第7页

凸度辊，就能满足各种宽度带材的轧制，减少了轧辊的备件。

2.板厚控制

AGC（automaticgaugecontrol）是指为使板带材厚度达到设定的目标偏差范

围而对轧机进行在线调节的一种控制系统。

液压AGC是通过改变KE来实现厚度自动控制，AGC的基本功能是采

用测厚仪等直接或间接的测厚手段，对轧制过程中板带的厚度进行检测，判断出

实测值与设定值的偏差，根据偏差的大小，计算出调节量，向执行机构输出调节

信号。

1.4热轧带钢发展趋势

1.热轧板带材短流程、高效率化。这方面的技术发展主要分为两个层次：

常规生产工艺的革新。为了大幅度简化工艺过程，缩短生产流程，充分利用

冶金热能，节约能源与金属等各项能耗，提高经济效益，不仅充分利用连铸坯为

原料，而且不断开发和推广应用连铸坯直接热装与直接轧制技术。

薄板坯和薄带坯的连铸连轧和连续铸轧技术室近十年来兴起的冶金技术的

大革命，伴随着这一技术的逐步完善，必将成为今后建设热轧带材生产线的主要

方式。

2.生产过程连续化。近代热轧生产过程实现了连续铸照板坯、连续轧制和连

铸与轧制直接衔接连续化生产，使生产的连续化水平大大提高。

3.采用自动控制不断提高产品精度和板形质量。在板带材生产中，产品的厚

度精度和平直度是