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制氧机施工方案

5.1机械设备施工方法

根据以往经验，钢铁厂制氧站设备主要有空压机、冷冻机、空分设备、氧压机、氮压

机、分子筛、泵等。

5。1。1编制说明

5.1。1。1本施工组织设计编制时，对相同的设备只作一次性叙述.

5.1。1。2本工作安排中的一般要求对所有设备均适用，没有特殊要求不再叙述。

5.1。2一般要求

5.1。2.1设备基础检查验收

（1）设备安装前，要根据土建单位移交的资料，对设备基础进行复测、检查验收。

设备基础的标高、尺寸极限偏差、水平度、铅垂度、预埋地脚螺栓（预留孔）相对基础纵、

横中心位置偏差等主要项目是否符合设计要求。

（2）检查预埋地脚螺栓螺纹是否保护完好,地脚螺栓预留孔尺寸、垂直度是否符合要

求。

（3）全面对设备基础进行检查合格后方可接收，并办理相关手续。

5。1.2。2基础放线

设备基础验收后,根据设计图纸在设备基础上放纵、横中心线，设标板，引标高点（

在土建施工时埋设永久性标板）.

5.1。2。3设备出库检查

设备出库前,必须与建设单位人员一起，对设备进行认真的检查清点，对于缺件、损

坏件、不合格件进行登记，并经双方签字认可。

对设备的传动装置按要求进行解体清洗,并重新注油。

5。设备地脚螺栓灌浆

（1）混凝土配比要严格按照设计要求施工。

（2）混凝土浇灌时确保地脚螺栓露出设备底座表面的长度符合规范要求。

（3）确保地脚螺栓的垂直度符合规范要求.

（4）浇注混凝土时要将地脚螺栓的螺纹进行包裹保护。

（5）混凝土浇灌时要先在地脚螺栓预留孔壁浇水，浇灌要密实.

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5。1.3空压机安装

5。首先将增速器、压缩机底座就位,利用斜垫铁进行找平、找正，并通过中分面、齿轮轴

检查纵、横向水平度，确认增速器符合要求后，对增速器基础进行二次灌浆，灌浆采用CGM

灌浆料。

5。将压缩机、电机就位，以增速器为基准，利用百分表分别对压缩机、电机进行轴对中初

找正，并使其横向水平度达到要求.

装配前，对所有增速器、压缩机零部件进行清洗，并对增速器下体进行就位前煤油渗漏检

查.

5。1.3。4轴、轴承组装前要仔细检查、清洗，并用压铅法检查间隙是否符合要求,并对轴

承压盖过盈量进行复测.对各密封间隙按标记装配并测量各部间隙。

5。1.3。5机盖装配时，密封面要均匀地涂抹一层密封胶。

5。电机的轴承清洗、检测间隙参照压缩机轴承装配进行，并检测定子转子的空气间隙是否

符合要求。

。7确认压缩机、电机安装符合要求后，对其基础进行二次灌浆。

5.1。3.8参照图纸对附属设备（换热器要先试压后安装）和随机管路进行安装，如不符合

要求，要对随机管路进行调整。

5。1.3。9油管的配制要采用氩弧焊，回油管要保持一定的倾斜度；油系统首先要进行人

工清理，合格后将进入压缩机轴承,入和出的润滑油管道短接，在回油箱的法兰加上滤网，

启动油泵，对油系统进行油冲洗，并用电热器把油控制在一定温度，用木锤敲击油管，定

期检查滤网，合格后系统恢复，并在轴承入加滤网继续冲洗，直至合格，然后拆除轴承入

滤网，更换新油.

5.1。3.10待压缩机管道安装结束，电气、仪表调试合格，防腐、绝热等工程基本完成，

联轴节最终精找，油运合格后，可进行单机试运转。首先进行电动机试运转，合格后安装

上联轴节，并将压缩机出打开，入关闭，启动压缩机，进行4小时空负荷试车，检查压缩

机泄漏、过热、振动以及油压、油温等，待压缩机空负荷试车合格后，用空气进行压缩机

的负荷试车，同样检查压缩机的泄漏、过热、振动以及油压、油温等不超差为合格，机组

在额定负荷下连续运行12小时，负荷试车结

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束。停车后可以对轴承进行适当的抽查，检查其磨损情况。

冷冻机系统安装

由于分子筛的工作温度要求空气进行温度控制较低，而空压机的排气温度较高，因此

空气在预冷塔内要求降温很大。这样大的温差，单靠氮气对水的预冷来解决，蒸发塔的能

力无法承担。为保证分子筛的进气温度，采用冷冻机对空气进一步冷却。

5。1。4。1