锅炉烟气净化系统的设计与改进.pptx

锅炉烟气净化系统的设计与改进汇报人：2024-01-30

锅炉烟气净化系统概述烟气净化技术介绍锅炉烟气净化系统设计改进方案与实施效果运行管理与维护保养运营成本分析与优化建议contents目录

01锅炉烟气净化系统概述

包括二氧化硫、氮氧化物、烟尘、一氧化碳等有害物质。烟气主要成分对环境的危害对人体的危害造成大气污染，导致酸雨、温室效应等环境问题。有害物质对人体呼吸系统和心血管系统造成损害，增加疾病风险。030201烟气成分及危害

通过净化处理，将烟气中的有害物质降低到排放标准以下。减少污染物排放减轻对大气的污染，改善环境质量。保护环境降低有害物质对人体的危害，提高居民生活质量。保障人体健康净化系统作用与意义

设计原则与标准确保净化系统安全稳定运行，避免二次污染和安全事故。在满足排放标准的前提下，尽可能降低投资和运行成本。采用成熟可靠的工艺技术和设备，确保净化效果稳定可靠。根据锅炉类型、燃料种类和烟气特性等因素，设计适应性强的净化系统。安全性原则经济性原则先进性原则适应性原则

02烟气净化技术介绍

除尘技术机械除尘利用重力、惯性力或离心力等机械作用，将烟气中的颗粒物从气流中分离出来，如重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。过滤除尘使含尘气流通过织物或多孔的填料层进行过滤，将颗粒物截留在滤料或填料上，如袋式除尘器和颗粒层除尘器等。电除尘利用高压电场使烟气中的颗粒物带电，然后在电场力的作用下将颗粒物从气流中分离出来，如电除尘器。

湿法脱硫01利用碱性溶液或浆液吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸盐或硫酸盐，如石灰石-石膏湿法脱硫、氨法脱硫等。干法脱硫02利用干粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂脱除烟气中的二氧化硫，如炉内喷钙干法脱硫、活性炭吸附脱硫等。半干法脱硫03介于湿法和干法之间的一种脱硫技术，利用雾化后的碱性溶液与烟气中的二氧化硫反应，同时利用烟气热量蒸发水分，生成干粉状脱硫产物，如旋转喷雾干燥法脱硫等。脱硫技术

选择性催化还原法（SCR）在催化剂的作用下，利用还原剂（如氨气、尿素等）与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水，从而达到脱硝的目的。在没有催化剂的情况下，利用还原剂与烟气中的氮氧化物在高温下进行反应生成氮气和水蒸气，达到脱硝的效果。但该方法脱硝效率较低，通常与SCR联合使用。如电子束照射法、脉冲电晕法等，这些方法通过产生高能电子或自由基等活性物质，将烟气中的氮氧化物氧化或还原为无害物质。选择性非催化还原法（SNCR）其他脱硝技术脱硝技术

为避免烟气净化后温度过低导致设备腐蚀或白烟现象，需对净化后的烟气进行再热处理，提高其排放温度。烟气再热技术通过向烟气中添加化学试剂，改变颗粒物的性质，提高除尘效率或降低脱硫脱硝的难度。烟气调质技术对除尘、脱硫、脱硝过程中产生的灰渣进行处理和处置，避免二次污染和资源浪费。灰渣处理技术通过自动化仪表和控制系统对烟气净化系统的运行进行监测和控制，确保其稳定、高效运行。自动控制技术其他辅助技术

03锅炉烟气净化系统设计

根据锅炉房实际情况，合理布局烟气净化系统，确保烟气顺畅流动，减少系统阻力。系统布局选用高效、低阻、耐腐蚀的烟气净化设备，如电除尘器、布袋除尘器、脱硫脱硝设备等。设备选型根据烟气特性和处理要求，合理配置烟气净化设备，形成多级净化系统，提高净化效率。设备配置系统布局与设备选型

烟气收集预处理净化处理排放监测工艺流程设计通过烟道将锅炉产生的烟气收集起来，送入净化系统。采用多级净化设备对烟气进行净化处理，去除其中的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质。对烟气进行预处理，如降温、调湿等，以满足后续净化设备的要求。对净化后的烟气进行排放监测，确保达到国家排放标准。

123根据烟气净化系统的特点和要求，制定合理的控制策略，如设备启停控制、参数调节控制等。控制策略采用先进的自动化控制技术和设备，实现烟气净化系统的自动化运行和远程控制，提高系统的稳定性和可靠性。自动化水平建立完善的数据采集和监控系统，对烟气净化系统的运行状态和排放数据进行实时监测和记录。数据采集与监控控制策略及自动化水平

对烟气净化设备进行安全防护设计，确保设备在运行过程中不会发生安全事故。设备安全防爆措施消防系统人员安全针对易燃易爆的烟气成分，采取相应的防爆措施，如设置防爆门、泄爆装置等。在烟气净化系统周围设置完善的消防系统，确保一旦发生火灾能够及时扑灭。制定严格的安全操作规程和应急预案，对操作人员进行安全培训和教育，确保人员安全。安全防护措施

04改进方案与实施效果

03能耗高系统运行能耗较高，不符合节能减排政策要求。01烟气排放超标锅炉烟气中污染物浓度超过国家排放标准，对环境造成严重影响。02设备老化净化系统设备使用时间长，出现磨损、腐蚀等问题，导致净化效率下降。现有问题分析

对老化的净化设备进行更新换代，采用高效、低阻、