如何开展精益提质增效降本改善项目.pptx

如何开展精益提质增效降本改善项目益理念发现问题解决问题课题报告

发现问题解决问题课题报告01精益理念

1-1、精益活动存在的主要问题有领导认为，精益管理就是完成国家局部署的工作。有领导对提质增效是否成功心存疑问，能否带来效益提升？有领导认为，精益管理和以往搞的管理变革没什么不同，只不过换个名称而已。有领导认为，精益管理是基层一线的事，自己不需要具体参与精益改善，更不用把握方法和工具。领导层面存在的问题

有员工认为，精益管理是一阵风，搞运动。有员工对提货增效是否成功心存疑问，能否带来效益提升？有员工认为，精益管理和以往搞的管理变革没什么不同，只不过换个名称而已。有员工认为，精益管理是管理层的事，自己干好本职工作就可以了，不需要把握方法和工具员工层面存在的问题1-1、精益活动存在的主要问题

文化原理层面精益是什么为什么要推进精益管理系统层面形成完整的精益改善机制方法工具层面利用精益工具和方法持续改善。1-2、精益变革的三个层面

1-3、精益核心理念内涵与本质1.“精”就是少投入、少消耗资源、少花费时间精益管理作为一种管理思想，也是一种管理方法2.“益”就是多产出、多创造价值3.归结起来，就是“用最少的投入创造最大的价值”，就是“持续改善、追求卓越”。

1-4、精益管理基本原则1 定义价值用最终顾客的立场定义价值精益管理关键出发点是价值。价值只能由最终客户来确定。价值只有在特定时间，特定价格，以特定产品与服务的方式满足客户需要时才有意义。精益管理将企业生产经营活动按照是否增值划分为三类：增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益管理将所有的非增值活动都视为浪费。

2 识别价值流识别价值流，消除流程中所有不创造价值的节点价值流指从原材料转化为成品并赋予它价值的全部活动。包括从概念设想，到细节设计和工程，再到投产的技术过程；从订单处理，到计划制定，再到送货的信息过程；从原材料制成最终产品，到用户手中的物质转化过程。增值活动?1、从物理形态上该步骤改变了输入。?2、顾户愿意为该步骤付钱。?3、必须第一时间把事情做对。非增值活动?1、那些花费时间、资源与空间但是不能转化成信息与原材料的活动。?2、为生产和交付产品与提供服务来满足客户的需求没有必须的活动。?3、客户不愿意为之付钱。1-4、精益管理基本原则

3 价值流动使创造价值的步骤在紧凑的流程中流动起来在价值流中找到增值的活动，去掉不增值的活动，打破组织界限、部门壁垒，改变工作习惯、工作方法，创造无间断、无等待、无回流的价值增值活动，实现流动。不合理资源配置多重审批不必要的等待不必要的文件部门壁垒价值流动过程中有许多障碍1-4、精益管理基本原则

4 需求拉动让客户从流程的环节拉动价值不是根据销售预测去安排产品的生产，而是根据客户的订单或者需要来组织生产，不是把不受欢迎的产品推给顾客。拉动可以理解为定单式生产，让顾客从源头拉动价值。51-4、精益管理基本原则

5 尽善尽美持续改进追求尽善尽美精益改善是一个无止境的过程，要求持续不断地减少等待、优化空间、降低成本、避免错误，提供接近顾客实际需要的产品与服务减少等 优化空待 间降低成 避免错本 误1-4、精益管理基本原则

业务运营目标管理、计划管理、绩效管理横向和纵向沟通业务流程1231-5、精益变革的三个层面缺乏管理系统的支持，成果难以保持;员工变革改善的知识和技能不足，创新热情难保持。

人力资源体系信息化精益管理系统1-5、精益变革的三个层面

技能意识1 对精益的认识行为模式精益改善234成效评价易受现有运营系统和管理系统的限制，难以取得实效。1-5、精益变革的三个层面

健全组织领导机制完善精益工作机制长期、系统、戓略意识强化组织保障管理基础持续改善成果固化教育培训激励晋升问题导向精益改善短板消缺1-6、精益管理机制建设

以顾客为导向以流程管控优化为中心适宜的方法工具解决问题注重人才培养改善关键指标充分关注数据精益改善活动的六个特征1-7、精益改善活动特征

精益管理卓越绩效管理六西格玛6S管理合理化建议QC活动体系建设对标管理全面预算管理1-8、精益管理与各项管理的融合

1-9、精益管理与体系建设的融合精益管理与体系建设相结合，优化价值流程。在体系建设中引入精益思想，全面推行PDCA方法，对现行的制度、流程、文件、岗位职责进行全面梳理、改进和优化，更新过时标准规范，清理作废文件，消除25%以上的无价值、不增值流程，使流程最短、效率最高，努力实现一流的体系建设。PDCA根据顾客的要求和组织的方针，为结果建立的必要过程。实施过程根据方针、目标和产品要求，对过程和产品监视和测量采取措施，以持续改进过程业绩

1-10、精益管理与对标管