硫磺回收装置的节能措施.pdf

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2017-10-14 发布于浙江
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维普资讯石油和化工节能 2007年第4期 ·3· 硫磺回收装置的节能措施李菁菩 (中国石油集团华东设计院山东青岛266071) 摘要本文对采用常规二级克劳斯反应、尾气用还原吸收法进行处理的硫磺回收工艺进行了讨论，对装置产生的能量和消耗的能量进行能耗分析，并提出了相应的节能措施。关健词硫磺回收装置克劳斯反应能耗分析节能措施众所周知，由于硫磺回收装置克劳斯反应释放表2引进装置 B的设计能耗及单位能耗热能的缘故，硫磺回收装置是炼油装置中唯一不消项目能耗硫磺回收尾气处理全装置指标 (×1O) (×1O) (×1O) 耗能量，反而产生能量的装置。本文以硫磺回收采电，MJ／kwh l1．84 2495．3 880．6 3375．9】用常规二级克劳斯反应，尾气处理采用还原吸收工 3．8 MPa 蒸汽，MJ／t 3684 -73．7 -73．7 艺为基准，通过分析装置产生的能量和消耗的能量 O．4 MPa 蒸汽，MJ／t 2763 —13．89 27．03 13．15 进行能耗分析．并提出节能措施。净化压缩空气，MJ／m。 1．59 201．6 196．56 398．16 1装置的设计能耗循环冷水，MJ／t 4．19 72．O3 864．0 936．06 三套引进的硫磺回收装置的设计能耗见表 l～燃料气，MJ／t 41868 1744．68 957．6 2702．28 3。硫磺回收和尾气处理部分的设计能耗单列。氮气，MJ／m。 6．28 37．8 58．5 96．3 表 1引进装置A的设计能耗及单位能耗除盐水，MJ／t 96．3O 7．O2 7．O2 项目能耗硫磺回收尾气处理全装置凝结水，MJ／t 320．30 —8．0 -33．6 —41．6 指标 (×1O) (×1O) (×1O) 除氧水，MJ／t 385．19 100．50 6．77 107．30 电，Ⅲ 11．84 611．57 724．64 1336．21 排放的 33 酸性水． 49 5．30 2．88 8．2O ， MJ／t 3．8MPa 3684 蒸汽， MJ／t — 24．11 —24．11 单位能耗，MJ／t -63