铝合金腐蚀加工的基本技术类型:点蚀腐蚀1.pdf

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铝合金腐蚀加工的基本技术类型:点蚀腐蚀1.pdf

h?á aK Fy ¥' /? ?K aK 铝合?的腐蚀从形式上可分为两?类:均匀腐蚀和局部腐 蚀。铝在苛性碱或?温不含卤素离?的?机酸溶液中,由于氧化 膜的迅速溶解,发?均匀腐蚀,在整个铝合?纹理技术过程中可 认为溶解速度是均匀的。溶液温度提?、溶质浓度提?,都会加 速铝的腐蚀。局部腐蚀?分为点蚀、晶间腐蚀、剥蚀和应?腐蚀 开裂等。下?主要讨论铝的点蚀腐蚀。 铝表?某些部位被腐蚀成?些?孔,这些孔可以是盲孔也 可以是穿孔,这种现象称为点蚀,?称孔蚀.能被?眼所见、点 蚀直径?于点蚀深度时,也可称之为坑蚀,更?的点蚀就是蚀斑。 点蚀是发?在铝合?表?的?种普遍现象.弱酸环境,特别是有 卤素离?存在 的情况下更易发?点蚀。 对于材料保护点蚀是天敌,会造成?量材料报废。发?在 结构件中的?量深度点蚀,会严重破坏材料强度?造成严重后 果。所以从材料保护的?度出发,必需最?程度地减少铝合?点 蚀?为的发?。?本书则将点蚀作为纹理蚀刻的重要途径,主要 研究受控点蚀。点蚀分布越均匀纹理效果越好,点蚀越深纹理粗 糙度越?,这也是纹理蚀刻所要达到的效果。从这个意义上讲, 对铝合?表?纹理蚀刻的研究其实就是对点蚀的研究,说得更确 切些是对铝合?表?受控点蚀的研究.在铝合?表旦完成所 3KYrTa ¤/?1S¥?^8"S?h?áV?¥ 1 ?V7]?h"?K?eaK?1¥?3b ?Kh?áVKY¥?y“×1+Y^Y? v¥KY÷1×1 V[a1ù?h?á¥?DK Y üA3n5ù?h?á?K¥ à9K¥ μ'|3b?9^ù?h?á?DKY¥$ b h?á?K¥1 ˉ ?Ra1?1^?è?D yí?V?2? yí?áb/Z?é?' ? ?b ?K?#?Y?K¥?1yí ?K¥?#?Y?K¥yí1 ˉ ?]?|¥ ?á? ?]è3é·A?¥VC9?DM] N?1 KYμ v?Y¥M1yí ?KK?1?è3é·A?¥è?Dyí? ?h?á?'&+¥V?2? yí?áb ?è?Dyíb’h?á?|è3é·A?Hh?áV +|?0 ? 在0.lmol/LNaCI?溶液中,铝的点蚀电位E -0.4V 含卤素离?化合物的电解质溶液都易于引发点蚀,但以 Cl-最甚,Br?次之,I?对点蚀影响较?。 酸性环境中F-对铝合?表?钝化膜有很强的穿透性,同时 这种穿透性很容易在表?迅速均匀展开。如条件控制得当,这? 特性对铝合?的纹理蚀刻很有利。 ②含氧化性?属离?的氯化物电解质溶液的影响。含氧化 性?属离?的抓化物 如CuCI:及FeCI:等 电解质溶液,对铝合? 表?点蚀有很?影响。?含?氧化性?属?的抓化物 如NaCl, KCI等 电解质溶液虽然对点蚀也有影响,但程度?前者要?得 多。这是由于在进价?属离?还原为低价?属离?的反应 时,氧化还原电位?点蚀电位?,因?加速了点蚀的形成。 ?些氧化性阴离?和某些活性有机离?具有抑制点蚀的 作?。对铝合?点蚀的抑制次序是:NO? Cr叮 Ac- 苯甲酸根 sO-4。根据这?特征,在进?纹理蚀刻时,蚀刻液中维持?定 的NOJ浓度很有必要,NO?能调节蚀刻液对铝合?的蚀刻速度, 从?控制蚀刻液温度的稳定,保证纹理蚀刻效果的?致性。 ③溶液流速的影响。静?的溶液不利于阳极区和阴极区之 间的溶液交流,因?易于形成点蚀。相反,若增加流速则会减轻 点蚀的形成。但对于铝合?的纹理蚀刻需要的是分布均匀、密集 的点蚀集合。静?状态下只能是局部点蚀作?的增强,?并不利 于密集点蚀集合的均

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