(毕业设计)后盖铸造工艺及工装设计.pdf

后盖铸造工艺及工装设计后盖铸造工艺及工装设计后盖铸造工艺及工装设计后盖铸造工艺及工装设计 本本设计是后盖铸盖铸造工艺与工装装设计。分 析了后盖铸件结构特点析了后盖铸件结构特点、技术条件技术条件，在以在以 上的基础上介绍了后盖的铸造工艺设计， 包括分型面的选取和浇注系统包括分型面的选取和浇注系统、冒口冒口、冷冷 铁及砂芯的设计。在铸造工艺的基础上， 设计了模样设计了模样、模板模板、芯盒芯盒；选取了砂箱选取了砂箱。 一一铸造工艺设计铸造工艺设计铸造工艺设计铸造工艺设计 给定的零件如下图： 1.1.1.1.质量要求和结构特点质量要求和结构特点质量要求和结构特点质量要求和结构特点 • 1.1材材质 • 11.22 壁厚壁厚 • 1.3 基本结构和技术要求 2.2.2.2.生产方式及条件生产方式及条件生产方式及条件生产方式及条件 1.1. 造型、制芯造型、制芯;; 型砂选择；型砂选择； 2 ．熔炼，保温；浇包，浇注温 度度；；铁液在铸型中冷却时间铁液在铸型中冷却时间 3．落砂落砂，清清理，铸件打磨铸件打磨 4.4. 探伤探伤 3.3. 浇注位置、分型面及砂箱中铸件浇注位置、分型面及砂箱中铸件 的数目的数目的数目的数目 3．1浇注位置的确定 3．2分分型面的确定面的确定 拟定了如下几种方案： 方案一： 方案二： 方案三： 3．2 砂箱中铸件的数量 4.4. 工艺参数的确定工艺参数的确定 4 ．1加工余量及拔模斜度 4 ．2 最小铸出孔与槽 44 ．33 铸造收缩率铸造收缩率 55.砂芯的设计砂芯的设计 5．1 制芯方法 55．22 芯头尺寸和间隙芯头尺寸和间隙 66.浇注系统浇注系统、冒口冒口、冷铁冷铁 6．1 浇注系统 （（11））浇注位置的确定浇注位置的确定 （2 ）浇注系统结构及尺寸确定 F 直 •• FF直直=3=3.00 cmcm²;; FF横横=2=2.8686 cmcm²;; FF内内=/2=1=/2=1.3535 cmcm²;; • 各组元结构和尺寸： •• 普通漏斗形浇口杯普通漏斗形浇口杯DD1=60=60，DD2 =56=56， h=44h=44， 铁液容量0.7kg • 直浇道尺寸D=20, =28,l=156 •• 横浇道尺寸横浇道尺寸a=17a=17，b=13b=13，c=9c=9.55 • 内浇道尺寸a=26，b=23，c=5.5 66．22 冒口设计冒口设计 只设置了排气冒口 66．33冷铁设计冷铁设计 7．绘制工艺图、铸件图 8．选用所需设备 •• 砂箱砂箱 ：：AA ××BB ××C=500C=500 ××400400 ××200200 • 造型机 ：Z145-Ⅲ顶箱震压式造型机 • 造芯机 ：Z236A翻台震实制芯机 99．绘制铸型装配图绘制铸型装配图 二二二二..工装设计工装设计工装设计工装设计 1．芯盒盒设计 22 ．．模样设计模样设计 3．模底板设计：平面尺寸为A0 ×B0 =550550 ××450450 ; HH=8080mm 壁厚壁厚δδ=10;10;加强肋厚度加强肋厚度t1t1=10,10, tt=12;12;连接半连接半 径r=3 模板模样装配图： 总结与体会总结与体会 我在本次后盖铸造工艺与工装设计过我在本次后盖铸造工艺与工装设计过 程中，系统的了解了铸造工艺与工装设计 的基本步骤与思想的基本步骤与思想，掌握了铸造工艺参数掌握了铸造工艺参数 的选取，浇注系统的设计原则以及冒口、 冷铁的计算与设计冷铁的计算与设计；在设计过程中在设计过程中，进进一 步熟悉了AUTO /CAD等计算机辅助设计软 件的操作运用