毕业设计论文 4J×12轮辐拉伸成形工艺研究.doc

毕业设计（论文） 题 目 学生姓名 专业班级 学 号 院 （系） 指导教师 完成时间摘 要 I ABSTRACT II 1. 绪论 1 1.1 选题背景 1 1.1.1 模具产业的行业背景 1 1.2 模具的发展 2 1.2.1 模具的分类 2 1.2.2 模具的现状 2 1.2.3 模具的发展趋势 2 1.3 冲压技术与冲压工序 4 1.3.1 冲压技术 4 1.3.2 冲压的基本工序 4 1.4 冲压工艺设计 5 1.4.1 拉深成形模设计 5 1.4.2 冲压材料 5 1.4.3 工艺分析 6 1.4.4 冲裁模设计中的有关计算 6 2. 二维绘图 7 2.1 AutoCAD概述 7 2.2 AutoCAD主要功能 7 2.2.1 绘图功能 7 2.2.2 编辑功能 8 2.2.3 图形显示功能 8 2.2.4 二次开发功能 8 2.3设置 8 2.3.1 设置图纸 8 2.3.2 设置图层 10 2.4 绘制二维图形 11 2.4.1 图形轮廓 11 2.4.2 孔 11 2.4.3 梯形块 11 2.4.4 螺纹孔 12 2.4.5 添加剖面线 14 2.4.6 尺寸标注 14 2.4.7 文字标注 14 2.5 装配图 16 2.5.1 插入图形 16 2.5.2 添加剖面线 16 2.5.3 尺寸标注与文字标注 16 2.5.4 添加明细表 17 3. 实体造型 18 3.1 Pro/E概述 18 3.2 特点 19 3.2.1 三维实体造型 19 3.2.2 采用全相关的单一数据库 19 3.2.3 全参数化设计 19 3.2.4 基于特征的实体模 19 3.2.5 特征造型 19 3.3 建模 21 3.3.1 建模过程 21 3.3.2 具体步骤 21 4. 装配与动画 26 4.1 装配的基本概念 26 4.2 装配约束 27 4.2.1 约束的种类 29 4.3 零件的装配 30 4.4 制作动画 35 4.4.1 制作动画步骤 36 4.4.2 创建伺服电动机 41 4.4.3 设置时间 42 4.4.4 动画模拟 43 5. 板料成形的有限元分析 44 5.1 软件多工步板料成形分析 45 5.1.1 板料成形分析步骤 45 5.2 板料成形分析步骤 46 5.2.1 曲面模型的建立 46 5.2.2 导入文件 46 5.2.3 单元划分 47 5.2.4 分析模型建立 49 5.3 分析计算及其后处理 53 5.3.1 分析计算 53 5.3.2 后处理 54 5.3.3 结论 57 6. 全文总结及展望 58 6.1 全文总结 58 6.2 工作展望 59 参考文献 61 4J×12轮辐拉伸成形工艺研究 摘要 本文从模具的国内外发展现状及其发展趋势进行了简要的论述，通过模具的设计、制造，分析传统模式与现代模式，介绍了CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造中广泛应用，利用计算机技术对冲压模具进行三维建模、运动仿真及有限元分析可以大大缩短模具产品的生产周期，降低生产成本，提高产品的市场竞争力，是未来模具设计发展的必然趋势。首先用AutoCAD软件绘制了模具的二维图形，并在Pro/E中对其进行了三维建模、装配，运用Pro/E的动画模拟对模具进行动态仿真。最后运用Dynaform软件对坯料的应变及其变化规律进行了有限元分析，并根据分析结果指出了制件上可能出现的破裂、起皱及减薄量过大等缺陷的位置，提出了改进方案。关键词 拉伸成形工艺Pro/E /模具/Dynaform Stretch and wrap forming technical research for 4J×12 spoke ABSTRACT The development of mold in and out of china now and in the future have been briefly introduced in this article. Through designing and manufacturing of mold, we analysis the tradition pattern of mold to modern and introduce the technology of CAD/CAE/CAM have been wild used in design and manufacture of mold. Using