储运厂灯带平台钢格板安装项目施工方案.doc

XX石油公司储运厂灯带平台钢格板安装项目 施 工 方 案 编制单位： 编 制 人： 项目负责人： HSE工程师： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期： 2013年11月29日 一、工程概况 1、该工程为灯带钢格板安装工程；原灯带钢平台平台花纹板锈蚀严重，在花纹板平台板上安装钢格板，安装高度15m。 主要工程量： 旧花纹板拆除1m*2m*30张、安装钢格板200平方、固定件制作、安装、钻孔等。 二、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 《钢格栅板》 YB/T4001—2007 3、我公司企业标准《质量手册》、《质量程序文件》（符合GB/T19001—ISO9001）； 4、我公司企业标准《项目管理办法》； 5、我公司以往施工同类工程的技术总结。 三、施工准备 1、技术准备 1）组织技术人员熟悉有关规范、技术标准，了解熟悉有关施工的技术要求及质量标准、熟悉现场。进行职工技术培训。 2）依据施工图编制施工技术方案、提供材料、机具计划，组织施工人员进行技术、安全交底。 2、机具、材料、人员准备 1）根据安装工程量配置相应的施工机具。 2）材料准备 a 施工开始前，根据施工现场情况做出材料计划； b 钢格板必须具有产品质量证明书和出厂合格证，其规格型号、性能等技术指标，应符合使用要求及相关标准规定，并及时材料报验。当质量证明书或合格证中所列指标不符或对产品质量有怀疑时，应进行复验。如材料不合格严禁使用。 3)人员准备 a 所有施工人员接受业主安全培训并考试合格，办理入场证统一着装及时进场就位，根据本工程特点、设计要求进行培训学习； b 建设材料仓库，满足材料存放要求； c 对所有机具就位后，积极进行报验，确保施工中可靠使用机具、机械、劳动力组织。 4)现场准备 a 组织施工人员及时进场到位。 b 布置好作业现场，将设备机具到位。 c 各种机具设备分别调试进行试运转，做好开工准备。 钢格板到货检验 1、钢格板应包括下列技术文件： 1）装箱单。 2）质量证明书(包括产品的标准号、用钢牌号、型号规格、表面处理情况、外观及性能检查结果、每批重量等)。 3）安装排板图。 2、外形检查：到货的钢格板应逐件检查尺寸、外形及平整度。 1）每块钢格板必须具有安装编号。 2）钢格板长度的允许偏差为0/-5mm，宽度的允许偏差为±5mm。 3）负载扁钢的不垂直度应不大于扁钢宽度的10%。 4）横杆位置偏差：横杆上表面不应超出负载扁钢上表面1.0 mm；横杆两端均不应超过钢格板两侧扁钢的外端面3.0mm。 5）横杆偏斜及间距偏差：横杆边缘对钢格板中心的偏斜应不大于5mm；在任意1500mm长度内，两端横杆间距的允许偏差为±6mm。 6）纵向弯曲：钢格板的纵向弯曲挠度应不大于其长度的1/200。 7）横向弯曲：钢格板的横向弯曲挠度应不大于其宽度的1/100。 8）对角线偏差：钢格板由于尺寸公差而引起对角线的相对偏差，不应大于±5mm。 9）表面处理检验：表面防腐应完善、无锈蚀，防腐保护层厚度均匀，符合设计要求。 3、焊点检验：钢格板的各焊接点不应有开裂、漏焊现象。 4、性能检验：施工现场在有必要的情况下，依据生产厂家提供的产品荷载性能试验进行检验。 五、施工方案 1、钢格板到货后在我公司焊接-40*4镀锌扁钢固定件，并钻孔，焊缝位置 除锈刷防锈漆两道银粉面漆两道。 2、固定件焊接完毕后运至施工现场，用25t吊车从平台一头进行吊装，随铺随走，平台上钢格板人工进行倒运。 3、铺设钢格板前将平台上多余的平台板人工倒运至一头，用25t吊车吊装至地面，用4t运输汽车运至甲方指定地点。 4、钢格板安装 应保证钢格板负载扁钢方向两端在支撑梁上的支撑长度，未保证的应采取加固措施。 1）安装前检验钢格板支撑横梁的安装尺寸，应符合安装要求。 2）按照每层排版图编号根据施工需要，在地面进行挑选，捆扎后吊放到平台上面，并做好临时防护。 3）依据排版图编号，由近及远进行钢格板铺设，边铺设边固定。 4）每层钢格板铺设完毕后，应立即进行位置调整，调整后满足下列要求： a钢格板负载扁钢方向两端在支撑梁上的支撑长度每端不得小于25mm； b钢格板之间相互间距：排板图给