年产2710吨酱香型白酒工厂设计(重点车间-制酒).doc

优秀设计 年产2710吨酱香型白酒工厂设计（重点车间：制酒） 摘要 9 第一章 绪论 11 1.1 白酒的历史和意义 11 1.1.1 酒的起源 11 1.1.2 白酒的文化 12 1.2 现代白酒的分类 14 1.3中国白酒市场分析 14 1.4酱香型白酒发展前景 22 第二章 总论 25 2.1设计的目的与意义 25 2.2设计依据： 25 2.3 指导思想： 25 2.4设计范围： 26 2.5 建筑规模及产品方案： 26 2.5.1 建设规模 26 2.5.2 产品方案 26 2.5.3 质量标准 27 2.6主要的原辅料来源 27 2.6.1高粱 27 2.6.2 小麦 28 2.6.3 酿造用水 28 2.6.4 曲药 28 2.6.5 谷壳 28 2.6.6 稻草 29 2.7生产方法及特点： 29 2.7.1．制酒工艺采用固态发酵法酱香型白酒生产工艺 29 2.7.2.制曲工艺采用传统高温大曲人工踩曲 29 2.7.3.贮存采用陶坛 29 2.7.4.勾兑采用大宗法 29 2.7.5.包装工艺采用自动包装灌装线 30 第三章厂址选择 30 3.1当地地理气候条件 30 3.2 资源条件 31 3.3 基本设施 31 3.4 厂址选择结果 32 第四章 工艺论证 35 4.1主要工艺流程 35 4.1.1概述 35 4.1.2酱香型白酒的工艺流程 35 4.2制曲工艺及说明 37 4.2.1概述 37 4.2.2大曲和制曲原料的选取 38 4.2.3大曲的特点 40 4.2.4大曲的生产工艺 40 4.2.5高温大曲的研究 41 4.2.6大曲的生产工艺 44 4.2.7大曲检验及质量标准 50 4.2.8大曲的病害及防治 55 4.3 制酒车间 57 4.3.1概述 57 4.3.2工艺的选择及论证 58 4.3.3工艺操作及说明 59 4.3.4制酒重点说明 70 4．4包装工艺 79 4.4.1工艺说明与论证 79 4.4.3入库 81 4.4.4勾兑与调味 82 4.4.5白酒的贮存与老熟 84 4.4.6勾兑与调味 87 4.5 包装工艺及说明 88 4.5.1包装形式 88 4.5.2包装材料 88 4.5.3工艺流程图 89 4.5.4 工艺说明及论证 89 4.5.5注意事项 91 第五章 物量衡算 92 5.1 物料（衡）算 92 5.1.1 白酒的原酒量 92 5.1.2 白酒的商品量 92 5.2 主要物料定额 92 5.3 主要物料计算 95 5.3.1淀粉出酒率 95 5.3.2原料出酒率 95 5.3.3 大曲淀粉含量 96 5.3.4 每吨65%（V/V）白酒的耗曲量 96 5.3.5 粮曲比率 96 5.3.6 酒糟质量 97 5.4 厂房计算 97 5.4.1制曲车间的计算 97 5.4.2制酒车间的计算 98 5.4.3酒库的计算 99 5.4 水、电、煤恒算 100 5.4.1水恒算 101 5.4.2电恒算 101 5.4.3煤恒算 101 第六章 设备选型 103 6.1粮库 103 6.1.1去石机 103 6.1.2振动筛 103 6.1.3永磁滚筒 104 6.2制曲车间 104 6.2.1锤式粉碎机 104 6.2.2辊式粉碎机 105 6.2.3螺旋输送器 105 6.2.4斗式提升机 105 6.2.5风机 106 6.2.6旋风除尘器 106 6.2.7自动温度湿度监控设备 106 6.3 制酒车间设备 107 6.3.1发酵池 107 6.3.2行车 107 6.3.3抓斗 107 6.4 酒库设备 108 6.4.1酒泵 108 6.4.2陶瓷酒坛 109 6.4.3全自动温度湿度监控设备 109 6.4.4带搅拌器盘勾罐 109 6.4.5带搅拌器大型勾兑罐： 109 6.4.6不锈钢储酒罐： 110 6.5 包装车间设备 110 6.5.1洗瓶机 110 6.5.2灌装机 111 6.5.3封盖机 111 6.5.4烘干机 112 6.5.5贴标机 112 6.5.6封口机 113 6.6 动力车间 114 6.6.1锅炉： 114 6.7 污水处理车间 114 6.7.1 UASB污水处理成套设备 114 6.7.2 XWN6微滤机 114 第七章 副产品（酒糟）的综合利用及三废处理 117 7.1 副产品（酒糟）的利用情况 117 7.1.1稻壳的回收与利用 117 7.1.2香醅培养 118 7.1.3用作饲料 118 7.1.4作有机肥 119 7.2副产品（酒糟）利用的经济价值 120 7.3 三废处理 120 7.3.1 废气处理 120 7.3.2废水处理 120 7.3.3 废渣处理 121 7.4 噪音处