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中海花园一期项目工程
工
具
式
卸
料
平
台
专
项
方
案
阳升集团中海花园项目部
2013年10月28日
目 录
一、编制依据
二、工程概况及布置位置
三、平台结构布置及结构用材
四、制作技术交底
五、卸料平台安全要求
六、悬挑式钢制卸料平台计算书
七、卸料平台安拆、升降架技术要求
八、附图
一、编制依据
(1)《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)
(2)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18)
(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2002)
(4)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)
(5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
(8)《建筑施工附着式脚手架管理暂行规定》
(9)《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
(10)《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81-2002)
(11)《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-86)
(12)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB502780-98)。
二、工程概况及布置位置
1、工程概况
中海花园一期项目工程10#楼,地下二层,地上三十四层,高层标准层层高2.9m结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
2、布置安装位置
为了解决顶板部分的模板架料的运输,拟定在10#楼南侧B轴交8-20轴间两部;B轴交35-47轴间两部,设置在凸窗部位,四层以上层层设置。
三、平台结构布置及结构用材
1、平台结构布置:卸料平台采用工字钢制作,栏杆采用?48×3.0mm钢管焊接,钢材:主次梁及加劲板,均为普通碳素钢,并采用相应焊条焊接,主龙骨、边龙骨为18#工字钢,次龙骨为18#工字钢;牵引钢丝绳及保险绳为6×37+1的普通钢丝绳;平台采用50mm厚跳板铺垫固定,周边200mm高踢脚板。栏杆高度1500mm,横向间距1.2m,护拦挂绿色密目安全网,上部采用6×37型钢丝绳拉接。卸料平台荷载按0.8KN(0.8吨),同时操作人员按4人考虑。卸料平台宽为2m,从外墙外脚手架外侧挑出4.2m,挑平台面积为2×4.2=8.4m2。 卸料平台要求活荷重≤2 KN/m2,总荷载≤3.85 t。所用材料均应为合格产品,强度满足规定数据,主龙骨、次龙骨、边龙骨挠度变形<。
2、结构用材
1)钢材:Q235号钢,钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材的断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。
2)电焊条使用的电焊条必须有出厂合格证明。焊接机具:采用电焊机。
四、制作技术交底
1、连接钢板焊接要求
1)按卸料平台图纸工字钢型号与长度下料,可采用氧割或锯切,其公差定位2mm。
2)焊工必须有焊工证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应,并有二年以上的经验。
3)焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。
4)焊接前应对所焊杆件进行清理,除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等,在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。
2、焊接工艺:
1)焊接高度H>6.0mm;
2)根据规范实施焊接作业。
3、焊接质量标准
1)主控项目:焊条的牌号、性能,接头中使用的钢筋、钢板、型钢均符合设计要求。检查出厂证明等情况;焊工必须经考试合格。检查焊工证及复审日期。
2)一般项目:焊逢外观应全部检查,普通碳素结构钢应在焊逢冷却到工作地点温度以后进行;焊逢表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物;焊逢外观标准满足《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001,Ⅲ级焊缝质量标准要求。
4、焊接注意事项:
1)严禁在焊缝外母材上打火引弧。
2)防止焊接质量通病发生。焊缝不得有裂纹、咬边、气孔、夹渣。
5、连接钢板焊接后,通过螺栓拼接主、次梁槽钢。
6、吊装:采用塔吊吊装就位方法,在吊装起吊前,应设专人检查卸料平台与主体结构连接是否全面;卸除,卸料平台吊装就位后,应将其所有与主体结构连接的部位进行全面检查,确认完全 符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳,确保安全。
五、卸料平台安全要求
1、卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2、工作用斜拉杆或钢丝绳(≥16mm),构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计
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