中心一~海三站海底管线工艺施工方案.doc

中心一号至海三站海底油气外输管线中心一号端施工方案 工程概况： 本工程在新建桩顶平台建设一套工艺管网及从此新建桩顶平台工艺管网铺设一条通至原动力平台的工艺管线。新建工艺管网包括7个主要阀门和部分工艺管线的安装，新铺设管线采用Ф457×8.7mm X56直缝埋弧焊钢管，长度为157m。 编制依据： 《海上固定平台安全规范》 2000年版 《海底管道系统规范》 SY/T10037 《海底管道系统规范》 CCS-1992 中心一号至海三站海底油气外输管线 DWG-0000SP02 施工部署： 3.1组织机构图 3.2职责 3.2.1项目经理：负责本项目的总体工作部署，是工程进度、成本控制和质量目标的决策者，全面负责项目的各项工作，对业主和公司负责，是本工程第一责任人。项目副经理：协助项目经理进行日常管理工作，负责施工进度、工程成本、质量管理、安全控制。负责施工计划的安排及现场劳动组织，及时现场代表、监理汇报。总工程师：是该工程技术总负责人，负责全过程技术、质量管理工作，组织施工组织设计、施工方案编制审查等工作，组织有关人员处理解决重大技术问题。 4.2 施工人员管理 4.2.1海上施工人员暂定28个人，根据工作进度情况进行增减变动，平台管理方提供相应人员卫生的居住条件和饮食。另外，为配合平台整洁要求，希望平台提供一件大小合适房间进行零散用料堆放。 4.2.2 施工方积极配合平台管理人员按照平台规定进行施工管理。 4.2.3出海人员要求： 施工操作证、出海四小证证件齐全 4.3 海上用电 工艺施工跨度较大，如采用船载发电机提供电力，船只停靠在平台底部施工，随着海上流向变动船只撞击平台导管架给平台安全造成巨大隐患，为降低海上施工危险，同时便于海上施工，工艺施工用电焊机电力从平台相应配电箱接出。 图4-1 注：虚线部分为新建管线。  施工方案： 管材材料到位后，工艺施工分为六部分组成陆地预制部分、脚手架的搭设、工艺管线及相关管件的吊装、工艺平台施工、消防管线整改、新管线与原管线碰头 5.1陆地预制部分 陆地预制主要是针对平台大量的阀门安装陆地预制施工，为工艺海上吊装做好前期准备工作。在陆地上先对新建桩顶平台进行整体组装，再将新建桩顶平台内部工艺管线全部安装完毕，形成整体组块。采用100×48×5.3槽钢将新建管网内部结构加以固定，防止吊装时工艺管网构件移位。最后采用浮吊，整体将新建桩顶平台一次吊装到位。 5.2 脚手架搭设部分 工艺管线需要搭设5处大型脚手架供施工需要。见图5-2 第一处标识位置为JSJ-1 位于生活平台去消防平台栈桥位置，工艺管线在生活平台舷外先通过3个弯头由新建桩顶平台拐到生活平台外舷，再经过2个弯头拐到栈桥顶端。在工艺管线走向位置舷外部分搭设脚手架。面积5~6㎡。 第二处标识位置为JSJ-2 位于新建栈桥消防平台端，工艺管线在从消防平台旧栈桥经平台底部走到新建栈桥，在此位置工艺施工需搭设脚手架。面积5~6㎡。 第三处标识位置为 JSJ-3 位于新建栈桥动力平台端，工艺管线从新建造桥内拐到动力平台底部，需要在此位置搭设脚手架面积5~6㎡。 第四处标识位置为 JSJ-4 位置位于动力平台底部。脚手架搭设面积70㎡。 第五处标识位置为 JSJ-5 位置位于动力平台一层顶层甲板部分。脚手架搭设面积5~6㎡。 脚手架结构形式，采用Φ89×5钢管框架若干均布于平台舷外侧相邻工字钢间（间隔2m），底层铺设δ=4mm花纹板，两侧用Φ32×2.5钢管作为护栏，需Φ89×5钢管 m，Φ32×2.5钢管 m，δ=4mm花纹板 ㎡。见图5-3。 图5-3： 5.3 工艺管线及相关管件吊装 工艺管线在达到合适条件下就展开工艺管线吊装作业。根据吊装件的大小吊装作业选用海上浮吊进行配合施工。平台吊装部位定为4个位置。吊装5~6次完成，如平台摆放管材位置拥挤，吊装次数将相应增加。在施工完场后施工预料在合适的地方吊装回收。在吊装过程中需平台吊车进行配合。另外，栈桥在吊装前，工艺管线必须提前安装进栈桥内部，同时栈桥内再固定8m工艺管线一并吊装。 吊装位置分为A、B、C、D A点吊装量：新建桩顶平台及工艺管网撬块整体吊装到位。（绝缘接头1个、DN450钢制闸阀2个、清管器1个、DN450球阀1个、DN450紧急切断阀1个，管线Ф457×14.3mm 33m） B点吊装量：Ф457×14.3mm 28m，DN450弯头5个，以实际长度为准。 C点吊装量：吊装前，C端底部安装6套L120 临时角钢支架，作为挂管支撑使用。吊架安装完成后，在平台底部设置起重机吊点，在起重机配合下进行平台底部吊装穿管施工，穿管完成后，管线在施工前做好平台底部管线加固工作。穿管长度Ф457×14.3mm 24m。管线最后一道死口位置，初步定于新建栈