A防沾渣剂的产品说明.doc

防沾渣剂的产品说明 钢铁工业生产中渣侵蚀、沾渣、不耐冲刷等问题，一直制约钢（铁）水包（罐），铁水（渣）沟的使用寿命。造成耐材使用量大，钢（铁）水包（罐）作业率低，清理劳动强度大，增加了成本，降低了效益。针对此，我公司开发出了防沾渣系列产品，产品广泛应用于钢铁、铸造、等相关行业，基本上解决了沾渣、渣侵蚀等问题。无污染。 防沾渣剂系列产品包括：铁（钢）水包防沾渣剂、铁水（渣）沟防沾渣剂、渣盘隔离剂、转炉吹氧枪防粘渣剂、转炉炉帽防粘渣剂、高温金属隔离剂。产品采用塑料桶包装。该系列产品经过几年的发展完善，极大的满足了客户的现实和现在的需要。建立了邢钢、太钢、邯钢、安钢、石钢、凌钢、莱钢、武安鑫山钢铁、邢台德龙钢铁、龙海钢铁、朝阳镍业等一大批稳定的顾客群。 该产品主要应用于：铁（钢）水包，渣盘。混铁炉炉口，大型高炉出铁沟A盖，转炉炉口，转炉炉帽、铁水（渣）沟。吹氧枪炉帽、镍罐，链条铸铁机，效率明显。 一． 简介 铁水罐（包）在使用过程中，因为温度，成分，粘度的变化，极易发生沾罐的现象，同时因为所使用的耐材耐侵蚀，耐高温差，也发生沾渣铁现象，这将势必降低了铁水罐（包）的使用寿命，清理过程中因为人为原因又会破坏耐火层，也缩短了铁水罐（包）的使用寿命，增加了成本。铁水沟在使用过程中，在铁水（渣）的冲刷下，将会对铁水（渣）沟造成一定的侵蚀，而且沾渣后，由于人工的撬动，也会对铁水（渣）沟，造成一定的破坏，这将降低铁（水）渣沟的使用寿命，进行修补也会增加成本。钢包也容易受侵蚀，粘渣中钢的比例较大，极难清理，钢包使用寿命短，且钢水损失大，造成耐材用量增多，炼钢成本升高；渣罐在使用过程中极易粘上钢渣且越粘越多，难以清理，被迫采用多次翻倒和吊车多次碰撞的方法，即翻不干净，又不彻底，还造成喷溅，渣罐破损加大，使清理的劳动强度增大，清理时间长，还预留下安全隐患。防沾渣系列产品具有较强的抗侵蚀性，抗氧化性，将该产品喷涂于易粘渣部位，可形成一层隔离保护层，在使用中层层脱落，而不像以往的防沾渣产品整体脱落，最终达到降低生产成本，降低劳动强度，减少安全隐患，提高经济效率的显著效果。 二．使用方法 产品使用专用喷涂设备，在铁（钢）水包，铁（渣）沟，修砌完成；烘干完毕后，带温度将涂料均匀喷涂于易沾铁（钢）渣部位，厚度度不大于3mm；喷涂施工简单快捷，65吨铁水包约2分钟喷涂完备，用量约60公斤；喷涂完毕后利用余热烘干，即可投入运行。在使用过程中注意粘渣情况，运行的铁水（钢水）包定期喷涂，及时清理，可保证粘渣部位不粘渣，延长其使用寿命。 三．防粘渣剂系列产品理化指标及性能 SiC18～30% C8～20% 密度1.4～1.65g/ml 产品在使用过程中安全、无灰尘、无污染、附着性好、涂层牢固、抗开裂性好、耐火度高、不粘渣、易清理。 四．使用前后对比 1.邢钢65吨铁水包使用防粘渣剂前后对比 使用前 使用后 开始粘渣包次 约7、8次 约60次 处理粘渣情况 天车和拆包机清理。困难， 天车处理、容易 易损毁包沿 不易损毁包沿 处理粘渣时间 30分钟以上 20分钟以内 处理粘渣费用 约2400元/次（含耐材） 约700元/次（含材料） 2.凌钢600吨混铁炉炉口使用防粘渣剂前后对比 使用前 使用后 处理方式 炉口容易堵塞，用氧气吹烧炉口 及时喷涂，炉口不堵塞 处理时间 每天吹烧两次，每次30分钟 喷涂3次/天，3分钟/次 工人 凌钢每班2工人 生产厂家工人 环保 环境污染严重，浪费氧气 对环境无污染 附：邢钢试验照片 邢钢铁水包喷涂防粘渣剂使用六天后状况 邢钢铁水包喷涂防粘渣剂使用七天后状况 邢钢铁水包未喷涂防粘渣剂两天后状况 5