砌体施工方案详解.doc

目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、施工工艺 四、质量要求 五、环境、成品保护措施 六、安全措施 七、冬季施工措施 一、工程概况 1、工程概况： 本工程占地24000平方米，总建筑面积为93051.57平方米，其中包括地下一层车库，地上二层商业，商业以上分ABCD四栋主楼 2、砌筑材料： 内墙采用B05级蒸压加气混凝土砌块，容重不大于5kn/m3。 蒸压加气混凝土砌块MU10配砖 MU10粘土空心砖 3、砂浆强度 与土壤接触接触的用M10水泥砂浆砌筑， 其余部位用M7.5砂浆砌筑 二、施工准备 1、现场准备：结构施工完成，楼层清理完成，室内标高控制500mm线已抄测完成，墙体控制线已放出。施工材料已进场，具备相应证明文件，并经过复试合格 2、施工人员：施工人员已进场，并经过进场安全教育及专项安全交底。 3、施工机具：灰铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、皮数杆、水桶、砖夹子、 手推车、灰桶、水平尺、靠尺、射钉、磨砂板、锯齿板等 三、施工工艺 1、施工流程： 2、施工要求： 2.1、基层清理：根据图纸，清理需要砌筑的位置。要求清除表面浮灰，铲除浮浆。 2.2、放样：根据图纸及轴线，弹出墙体宽度及门洞口位置线。 2.3、排砖垒底：在所要砌筑的位置提前浇水润湿，根据墨线位置，第一皮砖从转角、门边或端部开始进行排砖。通过柱子之间的建筑500线在第一皮砖找平。 3、墙体砌筑： 3.1、砌筑方式：砖墙240墙采用梅花丁砌法，120墙采用全顺砌法。加气混凝土砌块墙、砂加气砌块墙采用全顺砌法。 3.2、砌筑砂浆：承重墙采用Mb10混合砂浆、非承重墙采用Mb5混合砂浆、电梯井、楼梯间、设备机房内墙部分采用M7.5水泥砂浆、砂加气砌块采用专用粘结剂。 3.3、水泥：325级普通硅酸盐水泥 3.4、砂：采用中砂，含泥量≤5％ 4、砌筑用砖：电梯井、楼梯间、设备机房采用KP1型多孔砖，尺寸：240*115*90（19孔），地下室采用200、250、300砂加气砌块，尺寸：100(200)×200（250、300）×600。多孔砖要求提前一天浇水润湿，砌筑前砖含水率保证在10～15％之间。 5、砌筑工艺： 5.1、砖墙外墙严格按照梅花丁砌筑，上下皮灰缝错开1/4砖长，内墙严格按照全顺砌法，保证灰缝横平竖直，无游丁走缝现象。砂加气砌块墙严格采用全顺法砌筑，保证灰缝横平竖直，灰缝匀称，其宽度控制为3mm，下部导墙地下三层高度为400mm高，其余楼层为200mm高，顶部塞缝高度控制在3-4cm以内，采用C20细石混凝土塞缝，塞缝时间应待下部墙体完成15天后进行。 5.2、多孔砖墙一次铺浆的长度不超过750mm，温度高于30度时，一次铺浆的长度不超过500mm，砂加气砌块墙一次铺浆的长度不超过1500mm。铺浆后应立即放置砖块，如砌筑后需移动砖块或砖块松动，均需铲除原有砂浆重新砌筑。 5.3、砌筑墙角处应咬槎砌筑，纵横交接处未咬槎时应设拉结措施。 5.4、砌筑墙端时，砖块必须与框架柱面留10mm空隙，砂加气砌块采用专用拉结件与墙端混凝土结构用射钉连接。 5.5、日砌筑高度不得超过1.8米，雨天施工日砌高度不宜超过1.2米，灰缝应横平竖直，砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于80%，竖直缝采用加浆填灌法，保证砂浆饱满。边砌边勾缝，不得出现暗缝、透亮缝。 5.6、砖墙灰缝厚度应均匀，水平灰缝，垂直灰缝均为10mm，加气混凝土块墙竖缝宜为20mm，水平缝宜为15mm，误差一般应控制在±2mm。砂加气砌块竖缝、水平缝为3mm，砌筑时，随砌，随吊，随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。 6、拉结筋留设： 拉结筋为2φ6@500，端部设180度弯勾，弯勾长度10d，伸出柱边（构造柱边）1000mm，结构柱处采用建筑植筋胶嵌固，嵌固深度为80mm。 7、构造柱、圈梁门过梁留设及构造： 7.1、构造柱留设原则：隔墙处在悬挑构件端部的墙端；隔墙转弯拐角处；隔墙中门、窗洞口的两侧；长度大于5米的隔墙中部且其构造柱间距应满足不大于5米，构造柱应和高度大于4米的隔墙中部或其门、窗洞口的顶部应设拉结圈梁形成整体。构造柱截面为240×墙厚，纵筋4φ12，箍筋为φ6@200，上下500高箍筋加密，构造柱下部钢筋植筋与下部结构连接，上部钢筋采用植筋胶嵌固（10d）。 7.2、圈梁、过梁留置原则：当砌体填充墙净高大于4米时中间应设置圈梁，圈梁为200×150，配筋为410，箍筋φ6@200。墙体高度≥6米时应设圈梁将墙体沿高度等距离分段，分段尺寸≤3米，设置构造柱、圈梁门过梁砼等级为C25。砌体门窗顶部应加设过梁，过梁做法与配筋详见“门窗过梁做法（一）、（二）”，当过梁断面及配筋小于统圈梁时，门窗过梁按“门窗过梁做法（三）”设置，当过梁断面小于统圈梁时