3工艺技术规程.doc

工艺技术规程 单位名称：昌乐德润化工有限公司 实施日期：二○一一年一月二十日 编制人员：＿＿＿＿＿ 签 发 人： ＿＿＿＿＿ 生产工艺安全技术规程 一、岗位任务与管理范围 1．岗位任务 1．1接受来自外面的原料。 1．2将原料按照不同的工艺指标加工成符合我厂质量标准的产品 1．3将产品送到装车管线 2．管理范围 2．1本岗位管理下列设备、仪表及其相关的阀门 精馏塔：T101、T102精馏塔。 换热器：E103换热器、E104换热器、E105换热器、E106换热器。 缓冲罐：缓冲罐V111、缓冲罐V112、缓冲罐V113。 热油炉：热油炉R101 热油泵：热油泵P108 A/B 真空泵：真空泵P106 循环水泵：P107 A/B 输送泵：P101、P102A/B、P103A/B、P104A/B、P105A/B。 罐区：V101、V102 、V103 、 V104、 V105、 V106、V107、 　　　V108、V109、V110。 二、职权与责任 岗位操作人员应该熟练掌握本岗位流程及操作法。 负责联系、配合维修人员检修好所属设备，电、仪、阀门、管线。动火的时候，负责现场的监督、监护等安全工作。 应该了解原料、产品的规格，产品的物化性质、分析项目。 对不合格的产品应该及时报告值班人员。 对生产中出现的异常情况及隐患有权进行及时地处理，并报告领导。 正确使用、精心操作、维护所属的设备，阀门、电器、仪表等，并且要做好动设备的润滑工作。 应该及时认真准确地填写操作记录。 要掌握一定的消防器材和防护器具的使用和保养。 9、搞好本岗位的设备和环境卫生，及时消除跑、冒、滴、漏。 三、原料规格 1、原料规格 本岗位所用的原料重芳烃的组成如下： 重芳烃 项 目 重 芳 烃 馏程 初馏点，℃ ≥≤ 含量 含量 密度（20℃），g/cm3中性室温(18-25度)下目测无可见的不溶解水 重芳烃全组分定性定量分析结果 序号 化合物 沸点，℃ 含量，% 序号 化合物 沸点，℃ 含量，% 1 非芳 1.40 10 对甲基乙基苯 162.0 6.35 2 甲苯 110.6 4.34 11 1、3、5--三甲苯 164.7 2.65 3 乙苯 136.2 9.07 12 邻甲基乙基苯 165.0 3.09 4 对二甲苯 138.38 9.35 13 1、2、4—三甲苯 176.1 12.86 5 间二甲苯 139.1 21.16 14 1、2、3—三甲苯 168 3.44 6 邻二甲苯 144.4 14.62 15 碳十芳烃 5.39 7 异丙基苯 152.5 0.71 16 未知 1.32 8 正丙基苯 159.2 1.87 17 9 间甲基乙基苯 161.3 2.38 18 四、产品规格 本装置的产品为混合苯、混合二甲苯、芳烃系列溶剂； 1、S-1500# 项 目 混合苯 馏程 初馏点，℃ ≥≤ 210 密度（20℃），g/cm3中性室温(18-25度)下目测无可见的不溶解水 2、PVC增塑剂 项 目 增塑剂 馏程 初馏点，℃ ≥≤ 270 密度（20℃），g/cm3中性室温(18-25度)下目测无可见的不溶解水 3、导热油 项 目 导热油 馏程 初馏点，℃ ≥≤ 320 密度（20℃），g/cm3中性室温(18-25度)下目测无可见的不溶解水 五、生产原理及工艺流程简述 1、生产原理 根据原料的沸点不同，用导热油系统加热，利用精馏塔高效精馏技术，将原料切割成不同的馏分。利用各产品有不同的沸点的原理，将其分离。 2、 工艺流程简述 来自外界的原料，经过汽运进入厂区，通过卸车泵（活动泵）将其打入原料罐V101、V102中，通过原料泵P101输送到T101塔，在进塔前先经过流量计FIC101控制流量后再进入T101塔。 T101塔、T102塔的热源是导热油炉,利用控制热油炉热油的流量分别来控制两个塔的塔底温度。 原料进入T101塔后，经过再沸器的复杂的传质、传热过程，被分成了两部分，一部分变成气相的产品由塔顶气相管进入E103塔顶冷却器冷却，冷却后的液体进入塔顶产品缓冲罐V111内，缓冲罐内的液体再进入塔顶输送泵P103A/B内，通过P103A/B的输送，一部分回到T101塔作为塔顶回流使用，用回流流量计FIC102来控制回流量。另一部分作为产品直接采出到相应的产品罐，注意缓冲罐的液位不要太低，应保持恒定的液位和恒定的采出量。如产品不合格，就先打回原料罐。 塔底部分物料通过T101塔底泵P102A/B输送进T102塔，作为T102塔的进料。注意T101塔底要保持恒定的液位。T101塔底物料进入T102塔后，再次经过复杂的传质、传热过程，又被分成了两部分，一部分变成气