发电企业事故案例学习解析：.ppt

12时10分第三次挂闸，轴向位移从0．7mm升至1．7mm，轴向位移保护动作停机。事故后检查发现#2机组轴承损坏，其中#1、2、5、6下瓦和推力瓦损坏严重，需要更换。 【事故原因】 经检查分析计算机打印资料和事故后做试验证明，事故直接原因是C抗燃油泵跳闸，因蓄能器漏氢退出运行，造成抗燃油压迅速降低，该保护动作跳机。????事故扩大为全厂停电的原因：#2机6kV厂用电B段622b开关跳闸线圈烧坏，红绿灯不亮，值班人员没有到现场检查，没有发现该开关未跳开，当抢合062b开关时，启／备变压器差动保护误动跳三侧开关，全厂失去厂用电。当时，#l机厂用电由启／备变压器供电，#1机组被迫停机。启／备变压器高低侧CT特性不匹配，已发生差动保护误动多次，未及时采取有效措施消除，亦是扩大为全厂停电事故重要原因。??? ?#2汽轮发电机组烧瓦原因：计算机打印资料表明，9时18分40秒直流事故油泵停，而此后因抢合062b开关造成全厂停电，交流油泵停运，润滑油中断烧瓦。全厂停电交流油泵停运后除了没有及时抢合直流润滑油泵外，直流油泵为什么不能联动和两次抢合不成功，有待继续检查联动装置和二次回路。【暴露的问题】 1．运行人员素质低，判断事故和处理事故能力不强。该厂曾发生过开关非全相运行，汽轮机叶片断落，振动异常没有立即停机，两次非同期并列#1发电机、#1炉空气预热器烧损等事故，仍至这次全厂停电、损坏设备重大事故，都出现运行人员误判断、误处理，反映运行人员处理事故能力不强。2．安全管理不善。发生多起事故未能及时组织深入调查分析，按“三不放过”原则严肃处理，认真吸取教训。 【事故原因】 1.驾驶员违反我厂进煤管理规定，不服从统一调度指挥，擅自高速倒车，严重违反交通安全规则，未查明车辆周围的情况下倒车，既未鸣号，也未发出任何倒车信息，是造成这次事故的主要原因。 2.对运煤驾驶员缺乏有效约束、规范教育，也是埋下的事故隐患。 3.现场指挥不规范，无有效指挥措施及适当设施和工具；职工自我保护意识差，也是造成事故的一定原因。 4．工作现场安全防范措施有严重漏洞，没有采取安全通风及灭火措施。 5．特种培训、安全培训以及班组安全学习存在严重的形式主义。两天前焊工班安全活动中记录着“安全第一，要遵章作 业，不要麻痹大意”，但仅两天，行动完全是另一样，没有结合专业的特点、工种的特点，作业的环境在干活前学习《安规》相应部分。 【吸取教训】 1．检修人员作业前必须结合专业的特点，工种的特点、作业的环境，学习《安规》的相关部分，用以完善安措，决不能搞形式主义。 2．对特殊环境下作业，如容器、粉仓、油罐、酸碱罐、地下通道等亩关的安全措施必须要针对作业对象的特点来制定，由车间专工亲自制定并由车间主任雷查后，报安监处批准后实施，必须把住安全措施关。 3．生产技能培训、安全培训、班组培训及班组安全学习、安全活动要落实到实处，杜绝走过场和不负责的虚假现象。 【事故经过】 1997年6月8日8时40分秦皇岛热电厂锅炉管阀班焊工班共５人对＃３炉定排扩容器围极进行焊接工作，考虑容器内通风不好，向扩容器内充氧气，安全员及在场工作负责人等其它人员不但没有提出疑，问却一起动手向扩容器内充氧、．９时二又分左右，工作负贡人张某某的手套被焊花引燃，并没有引起张本人及现场安全员．的警惕，随后工作负责人离开人孔处，容器内两位焊工继续工作时，火花引燃魏某某衣裤，因容器内氧气浓度高助燃迅速，焊工张某帮助魏某扑火时，自身衣物也引燃，高某见火扑不灭，拉魏某没拉动。随即爬出扩容器（此人受轻伤）因扩容器内烟气大一时无法进入，又无灭火措施，１１时左右，魏某才被从扩容器下部割孔敕出。人早已被烧死。 【暴露问题】 1．现场施焊人员严重违反《实现》（热机部分）第３８１条等相关在容器内工作“严禁向内部输送氧气”等规定。 2．安全意识极其淡薄，现场工作人员没有一人对向容器内充氧气提出异议，且一起群体违章，结果是“自己伤害了自己”。 3．现场监护形同虚设，工作负责人思想麻痹到了极点，一起帮忙向容器内充氧，手套着火仍不中止工作，更不用说监护别人，完全失职。 【事故经过】 2011年6月4日下午，甘谷发电厂煤场挡风抑尘墙钢结构吊装工作具备条件，现场进行了安全技术交底后，开始吊装，6月6日上午10时吊装完毕。6月7日，电厂为施工队伍办理了热力机械第二种工作票，工作内容为“钢结构安装”，工作负责人为设备管理部土建专工，工作班成员为山西临汾天邦钢结构有限公司施工人员10人，计划工作时间为2011年6月7日8时00分至2011年7月7日18时00分。6月7日17时左右，现场工作人员开始组装自制吊篮，组装完成后，张某、王某某即开始上去工作。19时40分左右，悬吊吊篮的南侧钢丝绳拉断、北侧钢丝绳也随即拉断，吊篮从约16米高空坠落到地面。