CHAPTERQUALITYINSPECTION品质检验要点.doc

译文 第四章 品质检验 4.1品质标准 4.1.1简介 在制衣业，“品质检查”是指细心观察并检查实际的产出品，并将其与需求标准作比较。检验活动本身并没有为产品增加任何东西。这只是一个手段，只是获得信息为下一行动作基础。各种各样的方法组成“检查”的功能，被用于制衣业中。 4.1.2品质标准的表示 对于质量标准的说明，我们必须查阅已建公司和更多标准样品。从这些说明中可发现如下信息： 缝口：衣服要穿着完美必须有极好的缝口，且缝口处理与缝纫线选择必须与面料、款式、所需性能以及与制造商所承诺的标准一致。 原材料：面料和辅料必须是可接受的，比如，面料不能有色差、损坏、断纱、任何折痕、粗纱、抽丝和起球等。辅料必须符合规格要求。 下摆：除了裙子是非常宽大或者是圆台形裁剪外，一般大而深的下摆边是不切合实际的，总的来说，越好的工艺也会有越好的下摆。更好的工艺也显示出下摆在缝合定位之前，已经过边位整理。越差的工艺，也更易在衣服外面显露不良下摆，甚至会吊起不均。完美的下摆可代表一件高质衣服。 孔眼：可用机器或手工进行制作，孔眼处理后必须有类似嵌边或滚边效果。 纽扣：很明显，粗糙的工艺会有廉价的纽扣，精湛的工艺会有高质纽扣。在廉价与中等工艺技术中，可能只用一根缝线进行钉扣工序，从而可能松脱线迹。在良好的纽扣缝纫工艺中，必须通过机器或手工缝制安全线迹。 合体：更好的工艺与良好的裁剪，会使衣服更加舒适合体或有更多的活动范围。廉价的工艺会使衣服容易变形，给予很少的活动空间。袖子会特别不舒适，很快扭曲变形。总的来说，廉价的工艺会使服装难以裁剪，好的工艺会使衣服更加完美。 总体外观：好的工艺必须是指良好的裁剪、好的制作、里面整洁。它非常地合体，感觉舒适。配件必须是高质量的，而且能很好地匹配，它通常可作为衣服的一个特征。领子、袖口、褶裥、口袋、腰头和其他部件必须能很好地平衡与悬挂。 4.1.3检查核对表 在指定的生产环节中检查服装和零部件。所有的服装都要经过专门检验部门，该检验部门由一组或者一团队专门人员组成，按既定的标准进行检验。这种方法特别适合在同一时间生产许多不同款式的服装。以下检查表和例子，方便车间运作考虑。 （1）衣身面料 规格 织物疵点 缝针痕迹 缩水 色牢度 色调变化（在同件服装或不同服装之间的色差） 断线 破洞/纱结 斑点/ 污点 水洗痕 (2) 辅料 里料 里衬 纽扣/按钮/拉链 铆钉/孔眼/打枣 缝线 皮带 （3）成衣洗水/染色 硬度 色差 异味 污点/ 折痕 染色痕迹 （4）裁剪 条纹或布边方向 不正确的尺码规格 （5）印花/刺绣 不清晰或叠印 印花时沾污 颜色不均匀 错色、设计错误或者方向错误 不完整 位置不符 尺码不同 （6）缝口 扭曲/ 打褶裥 起皱纹 缝份不足 毛边外露 烫开缝口 缝纫强力弱 缝线位置与缝线不对位 （7）线迹 线迹不在同一直线上 针密太低/太高 缝线张力 漏针/跳针/断针/线迹落坑 线迹重叠/接线 缝线颜色不对 (8) 熨烫/剪线 皱褶 起镜面 熨烫时间不够/熨烫时间太长 烫坏烧焦 未修剪缝线 折叠不适当 (9) 商标 主唛商标/ 尺寸/颜色 洗涤说明/ 成分 包装袋商标 吊牌 商标位置 商标线迹 (10) 包装 包装袋尺寸/用词描述 折衣尺寸 缺少内包装盒 外箱类型/尺寸 缺少箱唛/箱唛不清晰 长度不等 扭曲 (11) 口袋 高低袋 斜袋口 袋子尺寸 形状欠佳/ 位置错误 毛边 扭曲/ 起皱/ 起褶皱 套结或回针遗漏 点袋位外露（未遮盖） 条格不对 (12) 暗门襟 形状欠佳 扭曲/凸起 （13）拉链 故障 缝法不恰当 起伏不平 尺寸、长度和颜色 （14）纽扣/按钮/钮孔 纽扣歪斜 遗漏 纽扣错位 劣质纽扣 纽扣/按钮不牢固 纽扣倒置 纽扣之间起伏不平 缺少备用纽扣 不正确的尺码/形状 (15) 裤耳/ 打套结/ 铆钉 遗漏/ 不牢固 位置错误 太窄/ 宽 不牢固 4.2 测量方法 采用软尺测量，而不是钢尺。所有的尺寸规格都是用厘米或英寸表示。服装应该放平并扫平表面测量，测量台必须足够大以便可容纳整件服装。测量针织衣服时，小心不要拉大尺寸，轻拍平整服装直到没有皱纹。 4.2.1上装 （1）领围：敞开开口并放平领子，使服装里侧面向自己。从纽扣中位到最远扣眼的末端量度。 （2）胸围：袖窿底端下2.5cm，量度两点之间的垂直宽度。以两倍量度的宽度作为胸围尺寸。有箱形褶的服装，必须张开褶裥进行测量。 （3）腰围：测量侧缝到另一边侧缝之间最细两点之间的宽度，以两倍量度作为腰部尺寸。有箱形褶的服装，必须张开褶裥进行测量。 （4）下摆：从一边侧缝末端测量到另一边侧缝末端的垂直宽度，以两倍的宽度作为下摆尺寸。有箱形褶的服装，必须完全张开褶裥进行测量。 （5）前身长：将衣领向上翻起，从肩线的最高点垂直向下量度到下摆线的距离。 （6）