《化工过程控制仪表》实验指导书.doc

《仪表自动化》实验指导书 操作规程 熟悉各种控制仪表和设备，懂得各种仪器的用途及各自的操作方法。 外观检查，接线时注意电源极性，最好预热半小时。 在检验差压变送器时，操作顺序是：启动时，先通电，再加压，停止时先卸压，再断电，要看清楚差压变送器的测量范围，用定值器加压时，不允许超过此范围，否则打坏压力表以及损坏变送器。 使用螺丝刀进行仪表的零位、终点调整时，用力要均匀，防止损害元件。标准电位差计应水平放置，注意电位差计的检流计旋扭，调整时，动作要缓慢，实验完成后，开关置“断”。 PCT—I型过程控制实验装置简介 本试验指导书根据教学要求及实验室的设备条件，以浙江大学求是公司出的PTC—I型过程控制教学实验装置为实验设备介绍过程控制实验的一般方法。 一 PCT—I型过程控制实验装置简介 PCT—I型过程控制实验装置是基于工业过程物理模拟对象，是集成自动化仪表技术，计算机技术，通讯技术，自动控制技术为一体的多功能实验装置。系统包括流量、温度、液位、压力等热工参数，可实现对象特性测试、单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制形式。 二 硬件设备组成 水箱 水箱是实验中的被控对象，包括：上位水箱，下位水箱和储水箱。上位水箱和下位水箱采用有机玻璃制造，可以直接观察液位的变化和记录实验结果。 温控圆筒 温控圆筒主要用于温度控制实验，圆筒用不锈钢制成，桶壁上有六个加水用的小孔和三个排水蒸气用的大孔。检查水温的传感器是CU50，它的精度高，热补偿性好。 加温模块 采用可控硅移相触发单元，输入控制信号为4～20mA标准电流信号，其移相触发角与输入控制电流成正比。 液位传感器 液位传感器用来对上下位水箱的液位进行检测，采用工业用的DBYG扩散硅压力变送器。校验方法为预热15分钟后，在零压力下调整零电位器使输出电流为4m A，在满量程压力下，调节整量程电位器，使输出电流为20mA。传感器精度为0.5级，工作时需串24V直流电源。 流量传感器 流量传感器用来对电动调节阀的主流量和干扰信回路的干扰流量进行检测。实验台采用电磁流量传感器和电磁流量转换器。4～20mA标准电流信号输出。实验台中用了两套传感器，转换器。 电动调节阀 电动调节阀对控制回路流量进行调节。执行机构直接接受4～20mA直流信号或1~5V控制信号，输出4～20mA直流阀位信号。 技术指标： 电源：220V AC 50Hz 功耗：5 W 输入信号：4～20mA DC 输入阻抗：100Ω(4～20mA DC) 输出信号：4～20mA DC 环境温度：－20℃～＋70℃ 重复精度：±1％ 水泵 实验装置采用进口水泵，扬程达10米。 变频器 本过程控制采用日本三菱FR-S520变频器，4～20mA控制信号输入，可对流量或压力进行控制(见图1－1)。 变频器用法 上电时，EXT灯先亮，此时将控制内外控的双掷开关掷到内控端，RUN灯亮，开始内控变频控制水泵，此时PU灯亮，按SET键数字闪动几下，旋转飞梭到所期望的值，再按 RUN键即可运行。按STOP/RESET键停止运行。当实行外控时按PU/EXT键将内外控的双掷开关掷到外控端，当双掷开关掷到外控时，变频器将由外部电流来控制频率的大小。 9．调节器 实验台的三台调节器是采用上海万迅精密仪器有限公司生产的智能调节器。其中两台是带模糊算法的PID调节仪表，一台是普通PID调节仪表，全部都是带温度变送的调节仪表。 调节器的用法 上电时，仪表上方的PV(Previous Value)后紧跟着显示的是测量变送器测得的测量值，下方的SV（Set Value）后显示设定值。按住2－3秒后进入参数设定状态，此时PV后显示的是参数名，SV后显示的是该参数的设定值，按可以更换参数，按住2秒可以回到前一个参数。同时按下＋可以马上返回到测量状态（即上电时的状态）。不论在什么状态下，右边的两个按钮可以调节设定值。 实验一 压力表的校验 一、实验目的 1．熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理。 2．了解活塞式压力计的结构，掌握利用活塞式压力计校验弹簧压力表的方法。 3．掌握确定仪表精度的方法。 二、实验项目 通过实物掌握弹簧管压力表的具体结构及其组成。 实际操作，掌握活塞式压力计的使用方法。 利用活塞式压力计对弹簧管压力表进行，起点、终点的校验 三、实验设备与仪器 1．活塞式压力计 　　 1台 2．弹簧管压力表 1台 3．起针器 　　 1个 4．小螺丝刀 　1把 四、实验原理 实验装置连接