成本及ERP在成本核算中的应用.ppt

责任 沟通 包容 责任 沟通 包容 成本的基本认识 1 成本核算ERP相关基础设置 2 成本核算管理及分析 3 目录 产品成本是工业企业在一定时间内为制造、销售一定数量的产品所支出的费用总和。 1、1 成本概念 价格 数量 收入 收入 收入=销售量*单价 利润=收入－成本 增加利润降低成本 利润、收入、成本关系图 一、成本的基本认识 成本费用的分类很多企业中经常接触的是按经济用途的分类，这是财务会计学传统的分类方法。在制造业中，成本按经济用途分为生产成本和非生产成本两类。生产成本也称作制造成本，非生产成本又称作期间费用。 成本费用 生产成本 期间费用 直接材料 直接人工 制造费用 管理费用 营业费用 财务费用 参与成本计算 构成产品制造成本 不参与成本计算 直接计入当期损益 一、成本的基本认识 1、2 成本费用的构成 成本管理目标 制定成本计划 执行成本计划 检查成本计划 成 本 决 策 成 本 预 算 成本核算 成本控 制 成本责任 成本 考核 成本分析 成本事前控制 成本事中控制 成本事后控制 成 本 预 测 成本报告 ? 反馈 反馈 一、成本的基本认识 1、3 现代成本管理系统的构成 序号 ?要点 控制什么 怎么控制 谁来控制 备查文件 1 产品设计 目标销售价格 目标成本 按部件、零件、外购、外协分解细化，汇制成表　 设计、技术、工艺、财会协调。事先与采购供应联络 相关国家、行业标准 无相应文件参照惯例 零部件标准化 国家、行业、通用性标准 材料通用性、便利性选型 尽量少采用难采购、单价高的材料 最佳性价比 价值工程导向 2 合同签订 合法性及内容审核 不与合同法发生冲突 最大利己性和可接受性 合同评审组 合同法及相关法规 3 　 　 采购 供应方选择 合格供方内或可靠论证后 　采购部 供方评定表 交货和质量的可靠性 合同执行情况跟踪，异常后立即采取措施 原料检验规程 合同执行记录 采购数量　 不提前、不缺货、不压库 与生产需要同步 　采购部 与生产部门沟通掌握进度 货款结算 分期、延缓付款 采购、财务 以互利合作为前提 一、成本的基本认识 1、4 生产成本改善技法 序号 ?要点 控制什么 怎么控制 谁来控制 备查文件 4 运输 运输方式 减少自备车，尽量委托第三方 管理部 委托协议 运输费用 降低吨公里费用 　管理、财务 价格核算表 5 生产 材料消耗 材料定额，领料改送料 制造部 材料定额表 劳动时间 工时定额 技术、工艺部 工时定额表 工序操作 作业标准化 制造部 作业指导书 工具消耗 工具定额 制造部 工具消耗定额 动力消耗 单位消耗定额 制造部 消耗定额表 作业人员 培养多能工 制造部 五星员工评议 6 包装 包装材料 适用性，避免过度包装 营销、采购 包装审核表 包装品数量 适量性，多批次小量化 营销、采购 7 贮存 贮存数量 不多不少，不早不迟 采购部 采购计划 积压库存 一年以上不动用处理 采购、财务 盘存表 一、成本的基本认识 1、4 生产成本改善技法（续） 制造该产品工厂的 主要成本责任人 负责该产品的 生产负责人 生产装配部门 分会或工序分会 设计部 门分会 生产技术 部门分会 采购部 门分会 成本 管理室 成立以“花冠”制造厂厂长为委员长的成本改善委员会（负责计划） 针对“花冠”推进全厂的成本降低活动 设立委员会的下属分会机构 该车型的单辆车成本达到：降低××万日元的目标 实现上述目标的期限定为六个月以内 结果：所有部门按照成本改善委员会的决策努力，六个月后成本降低目标实现率128％ 一、成本的基本认识 1、5 案例：“花冠”的分产品成本改善 费用 评价基准 降低目标 直接材料费 材料费（铸件金属材料、钢材、树脂型材等） 上期末每辆金额 2％ 外购零部件费 同上 4％ 其它直接材料费（涂料、油料、粘结剂等） 同上 8％ 加工费 变动费用 直接劳务费 上期末每辆作业时间 6％ 间接变动材料费（作业用工具、易耗品等） 上期末每辆金额 8％ 零部件搬运费 建议改善金额 10％ 间接变动费用（水、电、煤、气等能源制造费） 上年同月金额/小时 4％ 固定费用 间接劳务费 上期末人员，加班工时 ※ 其它固定费用、办公场所能耗等 上年当月实际 4％ 辅助部门费用（维修费、工厂折旧费等） 当月预算 ※ 一、成本的基本认识 1、6 案例：丰田分费用科目目标值 通过部门档案来确定领料和费用发生部门从而进行成本费用的归集，并依