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供水管道上如何应用液态生料带（厌氧胶） 在供水管道上如何应用液态生料带（厌氧胶）？ 钢塑复合管目前广泛应用于建筑给水工程，管子之间都是采用螺纹连接。这种连接方法需要用其他的密封材料配合才能保证不产生漏水现象。目前通用的密封材料是麻丝加铅油，或者是聚四氟乙烯生料带，有的施工单位甚至还辅助采用白漆进行密封。这些材料都未能彻底解决管道的“跑”、“漏”、冒”、“渗”等密封难题。 1953年，美国开始采用用于工业用途的厌氧型密封剂，彻底解决了管路密封上的问题，给管路密封带来了一次技术革命。近年来，国内厂家开始研究厌氧型密封剂在供水管道上的密封应用，推出了许多产品，并经各地实验，得到了一定的成果。 2009年，我们在宁波的建筑给水工程中进行了厌氧型密封剂（液态生料带）的应用实验，来验证该种材料在供水管道上应用的可行性，同时提出该种材料在应用中可能出现的问题以及解决办法，为以后的大规模推广提供技术参考。 1? 液态生料带的特点 供水管道的传统密封工艺有两种，一是用麻丝加铅油。这种办法是通过麻丝吸收了铅油后发生膨胀，密封金属管螺纹，从而保证管道不漏水。其缺点有劳动强度大，安装烦琐且效率低，安装时麻丝容易被管牙轧断而出现渗漏，密封效果差。二是采用聚四氟乙烯生料带（PTFE胶带）密封。这种方法的缺点是劳动强度大，施工繁琐。很难调整管件角度，安装时易撕裂产生缝隙，并形成小碎片进入管道堵塞控制元件，老化后收缩产生间隙。润滑性高，易松动而渗漏，渗漏率常高达10%以上。这两种方法在施工结束后，往往会有许多残留物，产生一定的建筑垃圾，影响环境。 液态生料带是以聚四氟乙烯为主要原料的厌氧型密封剂。胶液与空气接触时，保持稳定的液态，将胶液涂在金属管路螺纹上装备时，它能完全填充在管牙螺纹之间微小的空隙，不含溶剂不收缩，装配后在管牙之间缺氧固化，形成耐老化，无毒不溶的热固性塑料，从而彻底密封锁固管路。由于液态生料带在非密封条件下不会固化，不会挥发，因此挤在螺牙外的胶液容易清洗，整洁美观。 液态生料带有许多种，本次试验我们采用了由广东力泰厌氧胶（博罗）有限公司生产的第三代可拆卸型液态生料带：力泰150，产品包装为250g/支，胶体颜色为紫红色。 由于自来水管道材质的选用直接关系到人民群众的生命健康安全，因此，对于刚进入供水行业的新材料必须通过国家有关部门的卫生检测。在实验开始前，我们要求厂方提供有国家有关卫生部门的检测报告，以证明该产品在管道过程中无毒、无害性。 液态生料带的生产厂家广东博罗县力泰厌氧胶有限公司提供了由广东省疾病预防控制中心（广东省卫生检验中心）于2009年4月1日提供的检验报告，该报告称：该产品各项指标均符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）对饮用水输配水设备的要求。 2? 实验步骤和内容 在相同的作业环境、气候条件下与采用传统密封工艺方法施工作出技术、经济上的详细对比，分析其中优缺点，论证液态生料带在供水管道安装中是否具有可用性。本次实验的经济技术指标包括：施工温度、施工时间、耗材使用数量及费用、渗漏率等。 为明确液态生料带在不同环境下的使用情况，本次实验时间的横跨度较大，从4-5月的春季到8月的夏季，直至11月的冬季。在这三个时间段，我们分别对建筑给水工程中DN50钢塑管进行密封试验。 2.1? 检测方法 为保证在相同的标准下检测，对于用传统方法密封的管道和用液态生料带密封的管道我们统一采用《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-97）。 检测过程严格按照国家规范要求进行，具体包括：采用目测、手摸等方法观测密封口有无渗漏、滴水现象；采用加压泵对管道加压至试验压力0.8MPa，稳压10分钟后，看压降是否超过0.05 MPa。采用的仪器有：手动加压泵，电动绞丝机，压力表，管子钳等。 2.2? 实验过程 2009年5月初，气温在摄氏16-20度左右，试验场所选在我公司参建的小区给水改造项目中一栋楼的DN50立管铺设。该栋楼为六层高度，DN50钢塑接口12个，其中包括三通6个，采用液态生料带密封。从钢塑管绞螺纹开始至立管安装完成，施工总耗时约90分钟（不包括挖沟、楼板打洞以及管道固定工作），液态生料带约耗用110克。养护24小时后，开始注水，至工作压力，检查整条管线未发现漏水现象；再加压至0.8MPa，维持10分钟后未发生压力下降现象，实验结束。 同一工程的另一栋6层高度的楼中，在施工条件类似的情况下，采用聚四氟乙烯生料带密封的方法，作业程序与前面类似，大概耗时145分钟，聚四氟乙烯生料带耗用2卷，未养护当即开始灌水加压，未发生漏水现象。?????????????? 2009年8月，气温在摄氏35度左右，试验场所选在小区管道安装中，管道口径DN50，为五层楼立管安装，钢塑管接口10个，其中包括DN50三通5个。