超声波焊机故障排除.doc

超声波焊接：故障排除指南 你的一部分可能已经制造规范，但如果它需要超声波焊接，你呢。不幸的是，有碰上与你超声的麻烦不止一种方法。加拿大塑料询问了一些专家的识别和解决最常见的问题。 20年月日，?总编辑 根据墨菲定律，任何可能出错，会。这是要记住的塑料生产结束阶段，一个重要的格言。换句话说，事实上，一个部分已被模塑或挤出，以规范并不意味着对事故的可能性已经结束。许多地方仍然要经过最后一个步骤：超声焊接，涉及使用高频机械振动来产生摩擦热量积聚在热塑性部件之间的界面的方法。听起来很简单，不是吗？不过，虽然超声波焊接可能是最后的一步，它肯定不是最不重要的 - 还有的只是在等待出现问题一大堆。 这里是解的一些最常见的超声波焊接的问题，通过超声波焊接设备几个领先的供应商提供。的问题被分为两类：问题能够折磨新的应用，和问题，可以与长时间运行的应用程序开发。 新的应用程序出现问题 问题： 使用不正确的/振幅不均 原因： 通常是处理器错误或损坏的角（即连接各个部分的超声系统的一部分的结果，待接合;振幅是焊接时的喇叭的运动，如在喇叭的脸的峰值 - 峰值运动测量）。“处理器可能是使用了错误的材料一定幅度，或者他们可能有一种材料开始了再改为反璞归真，需要更多的幅度，”米兰达马库斯，应用工程师杜肯公司表示。 解决方案： “一种解决方案是使用较大比例增压增加幅度，”马库斯所述。“处理器还必须理解，焊缝的长度将影响所使用的振幅”。 第二个解决之道在于员工培训。“培训是我试图推广最大的领域之一，”技术服务经理与超音速队与材料布赖恩·葛丽表示，公司“振幅是焊接过程中大的变量，这是非常困难的，而不适当的教育理解。” 高应力水平将创建一个喇叭过早破解，葛丽持续，使得难以，如果不是不可能的，要获得振幅的适当水平。“处理器可以有喇叭修理或更换，这取决于损伤的程度，”他说。 问题： 部分未获得适当支持 原因： 根据它们的厚度，配件焊接过程中需要无论是很少或很多的支持（经验法则：越厚的部分，少支持需要）。部分薄，不支持的部分可能会产生振动或焊接时弯曲。如果挠曲是严重，它可能会导致在部分材料中的热点，或者甚至一个洞。 解决方案： “如果没有适当的部分支持，焊工失去控制的过程，”布赖恩说葛丽。“为了解决这个问题，我们宁愿建立不仅喇叭，也巢和同时夹具。通过这样做完整的软件包，客户将有得到一个重复的过程的机会更大。“ 如果该部分具有薄的壁，可能在压力下隆起，它的建议，以支持部分到接合区中。减少振动的振幅还可以帮助瘦身部位。 还要记住那剪节 - 涉及试图在材质上部分的边缘融在一起 - 通常需要比能量导向更多的支持，米兰达马库斯说。“剪切联合也往往赋予侧向运动到的部分，因此侧壁应当由巢或夹具很好的支持，”她说。“如果需要的话，夹具可以分割，以允许更容易装载和零件的卸”。 问题：困难的部分特征 原因： 尖角可能断裂或当暴露于超声振动熔化。此外，部分内相当大的孔或弯曲可造成困难，因为超声波能量可以被偏转，离开与很少或没有熔化的部分。 解决方案： 对于体积小，便于焊接，处理器可以尝试使用更多的幅度来解决这个问题。（警告！太多的幅度可以破解的角，所以要小心。） 对于更严厉的问题，四角和边缘有时可以圆角，以使它们更容易焊接，根据布莱恩·葛丽。“在某些情况下，有必要无论是加厚的部分，轻轻夹住它，或者，如果可能的话，使用更高的高频热合机，以减少断头，”他补充说。 问题：使用回收料或“困难”树脂 原因： 当处理器使用回收料的百分比是太高允许的过程中可能会出现问题。此外，不同的处女树脂创建不同的超声能量的要求;?有些材料只是更难超声波粘合，期。 解决方案： 了解你的树脂，以及他们对超声波焊接如何反应。这听起来很简单，但处理器也并不总是理解这一点，焊接设备供应商说。“至于超声波处理进行中，有两个基本的树脂类：无定形和半结晶，”布赖恩葛丽所述。“非晶是可以容忍的超声波的，并能承受不同的条件和仍然焊接容易。”一般半结晶树脂需要较高的振幅和能量水平，葛丽继续，由于聚合物结构，更高的熔融温度，和熔解热。“半结晶更难焊接;?焊接公差很窄，程序一般是比较困难的，“他说。 除此之外，它得到真正棘手。例如，抗冲改性剂如橡胶可以通过减少热塑性可用的量在接合界面，发泡剂可减少的树脂的传输能量的能力影响的材料制成的可焊性，和脱模剂可以通过与表面热干扰抑制焊产生和融合。再研磨，同时，必须控制在百分之+/- 10％的部分，适当的控制。 而不是记住所有这些变量-多-一个简单的方法，以避免在首位树脂相关的困难，米兰达马库斯说，是同时涉及设备供应商，并在需要超声波任何新的应用程序部分的树脂供应商。 长时间运行的应用程序的问题 问题：降低焊接强度 原因： 在一个已经为一段时间完美运行的焊接应用，焊接强度的损失或者通过磨损或损坏焊机或喇叭