灌砂法测定压实度.pptx

灌砂法测定压实度：锥体砂质量及砂密度标定演讲人：蔡子超1、路基压实度的重要性路基工程质量的好坏，压实度是最重要的内在指标之一，只有对路基进行充分压实，才能保证路基的强度、整体稳定性，并保证和延长公路的使用寿命。路基现场压实度检测主要检测方法有灌砂法、环刀法、核子法、水袋法等检测方法。根据施工实际情况和业主要求，在高速公路上主要运用灌砂法进行路基压实度检测。2、灌砂法基本原理灌砂法（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或 0.25～0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。3、灌砂筒的选用根据集料的最大粒径选用灌砂筒：（1）当试样的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。（2）当试样的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm,测定层的厚度不超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。（3）如集料的最大粒径达到40mm～60mm或超过60mm时，灌砂筒和现场试洞的直径以200mm为宜。4、室内量砂标定的准确与否对压实度的影响（1）储砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响 ：《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，原因是不同砂面高度的砂，其下落速度不同，因而灌进标定罐内砂的密实程度也不同，这就直接影响了量砂的密度。因此，储砂筒中砂面高度必须严格控制；另外，筒内砂的质量准确至1g。每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。因为标定时，只要砂总重相同, 即砂的自重一样，显然其下落速度也能保持一致，从而提高量砂使用的准确性。实践证明，现场测试时，储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持一致，大大提高了检测数据的准确性。（2）标定罐深度对量砂密度的影响：通过试验结果发现标定罐深度每减1cm，砂密度大约降低1.2%。可见其深度不同对砂密度影响较大。因此，现场试洞深度应尽量与室内标定罐深度一致。 （3）砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响：不同颗粒粒径组成的砂，其级配不同，密度也明显不同，故每次检测使用时量砂必需采用标准砂（0.30～0.60mm 或0.25～0.50mm），而且要保持砂的洁净干燥。（4）由上述可见，储砂筒砂面高度、砂的总重、标定罐深度、砂的颗粒组成等均在一定程度上影响量砂的密度。量砂密度标定准确与否，也将影响路基压实度的检测精度。所以，在进行路基压实度检测之前，标定工作不容忽视，必须引起足够的重视。5、确定罐砂筒下部圆锥体内砂的质量1 、在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称筒内砂的质量m1,准确至1g。每次标定及而后的试验都维持该质量不变。 2 、将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与 工地所挖试洞的体积相当（或等于标定罐的容积）；然后关上开关，并称量筒内砂的质量m5,准确至1g。 3 、将灌砂筒放在玻璃板上，打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并小心地取走灌砂筒。 4 、收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。 5 、重复上述测量，至少三次；最后取其平均值m2,准确至1g。 6、确定量砂的密度1、用水确定标定罐的容积V. 将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m7，准确至1g。 向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上 或罐的外壁；将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接触直尺；移去直尺，读记罐和水的总质量m8. 重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加满到接触直尺。 标定罐的体积V按下式计算： V=(M8-M7)/ρw 、 v=标定罐的容积（cm3）计算至0.01. m7=标定罐质量（g）、 m8=标定罐和水的 总质量（g） 、ρw=水 的密度（g/cm3）。 2、在储砂筒中装入质量为m1的 砂，并将罐砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不在下流时，关闭开关；取下灌砂筒，称筒内剩余的砂质量，准确至1g。 3、重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m3，准确至1g。 4、安下式计算填满标定罐所需砂的 质量ma： Ma=m1-m2-m3 ma=砂的质量（g），计算至1g； m1=罐砂入标定罐前，筒内砂的 质量（g） m2=罐砂筒下部圆锥体内砂 的 质量（g） m3=罐砂入标定罐后，筒内剩余砂的 质量（g） 按下式计算量砂的额密度ρs: ρs=ma/v 、ρs=砂的密度（g/cm3），计算至0.01；