10万吨年催化干气芳构化生产混合芳烃项目建议书.doc

催化干气芳构化生产混合芳烃 10万吨/年催化干气生产混合芳烃 项 目 建 议 书  目 录 1 总 论 5 1.1 概述 5 1.2 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 7 1.3 可行性研究的范围 9 1.4 可行性研究结论 9 1.5 经济效益指标 10 1.6 存在的主要问题和建议 11 2 市场预测 12 2.1 市场情况及预测 12 3 产品方案及生产规模 16 3.1 产品方案 16 3.2 生产规模 16 3.3 产品组分与性质 16 4 工艺技术方案 18 4.1 工艺技术方案的选择原则和依据 18 4.2 工艺技术方案 18 4.3 主要设备的选择 24 4.4 监测报警系统 24 4.5 标准 25 5 原料、辅助材料的供应 27 5.1 主要原材料的种类、年需用量 27 5.2 公用工程消耗 27 6 建厂条件和厂址方案 28 6.1 项目地理位置 28 6.2 建厂条件 28 7公用工程及辅助设施 30 7.1 总图运输 30 7.2 给排水 31 7.3 供电工程 33 7.4 消防系统 33 7.5 维修设施 33 7.6 电讯 33 7.7土建 33 8 节 能 36 8.1 用能标准和节能规范 36 8.2 编制原则 37 8.3 能耗种类和分析标准 37 8.4 节能评价 37 9 环境保护 38 9.1执行的环境质量标准及排放标准 38 9.3 主要污染物及治理措施 38 9.4 站区绿化 39 9.5 环保评价 40 10 劳动保护与安全卫生 41 10.1 设计依据 41 10.2 安全卫生标准 41 10.3 建筑及场地布置 42 10.4 生产过程中职业危险、危害因素分析 42 10.5 劳动安全卫生防范措施 42 10.6 劳动安金卫生机构 43 10.7 项目劳动安全卫生结论 44 11 企业组织和劳动定员 45 11.1 企业管理体制及组织机构 45 11.2 工作制度与劳动定员 45 11.3 人员的来源及培训 45 12 项目实施进度 46 12.1项目实施原则 46 12.2 实施计划 46 12.3 主要问题及建议 46 13 投资估算 47 13.1 投资估算编制说明 47 13.2 投资估算编制依据和说明 47 13.3 资金筹措 47 14 财务分析 48 14.1 财务评价编制的依据和原则 48 14.2 生产成本和费用估算说明和依据 48 14.3 产品销售收入及税金估算 49 14.4 财务报表分析与评价 49 14.5 财务评价结论 50 1、项目提出的背景及意义 混合芳烃（BTX）广泛用于合成纤维、合成树脂、合成橡胶以及各种精细化学品，是最基础的化工原料。据预测，全球苯、甲苯和二甲苯的平均需求增长率将分别达到4.4%、3-4%和5.4%，而同期中国对苯、甲苯和二甲苯的需求增长率将高达10%、8.2%和9.1%。近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳烃的需求持续增长,我国已经是‘三苯’的净进口国。今后我国每年的芳烃缺口为苯200万吨，甲苯100万吨，二甲苯230-300万吨。 目前，BTX主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺，此二工艺均需用石脑油（石油的轻馏分）为原料；按照现有生产模式，增产芳烃需要相应地增加原油处理量。我国现在的原油消费量已达3.8亿多吨，其中一半靠进口解决。如果继续按原有技术路线增产芳烃产品来满足不断增长的市场需求，就意味着我国对进口石油的依赖度越来越大。这对国家能源安全是一个重大挑战。因此，积极开发新技术以拓展芳烃的生产原料来源，对于支撑我国的国民经济持续发展和保障我国的能源安全都具有积极意义。 我国炼化企业催化裂化装置副产的催化干气、裂解碳五、重整拔头油和芳烃抽余油等低碳烃资源尚未得到合理利用。目前，我国炼化企业的催化干气资源还主要是作为工业燃料烧掉。由于我国石油资源紧缺、大量依赖进口，加之近年来进口原油价格居高不下，因此低碳烃资源有效利用率低已经严重影响了相关行业的总体经济效益。因此，在我国利用催化干气等低碳烃资源增产芳烃蕴藏着重大机遇。 用液化气生产三苯的技术在近两年已经得到快速发展，但催化干气的利用却远远落后于干气。 用催化干气生产三苯的优势在于：（1）不与铂重整、乙烯装置和催化裂化装置争石油原料。（2）由于催化干气价格便宜，目前东营市场每方干气0.50～1.0元（运输距离远者运输成本高，干气的出厂价格就便宜），约合600～1300元/吨，而生产出的BTX价格高达6000~7000元/吨（有些厂的催化干气放火炬烧掉了，利用起来效益就更可观了），因此将催化干气转化为BTX,能够有效地利用干气中的高附加值成分，100万吨/年的催化装置所产干气如果经过干气芳构化，每年能为企业带来