装配式叠合板安装施工方案.doc

叠合板安装及支顶施工方案 一、编制依据 1.沈北新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸，及二次设计的预制构件制作图建筑施工模板安全技术规范JGJ162－2008《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-2010《预制混凝土构件制作与验收规程》 DB21/T1872-2011《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014 《》+5，0控制； 位置 用卷尺从结构内表面开始测量，全数检查 按照±5mm控制； 保护层厚度 目视观察有无明显出入的位置，如果有用卷尺测量其数值 根据设计院出具的施工图判定 主筋状态 目视主筋有无明显变形或者损坏 对结构有无影响 预埋件 种类，位置 目视预埋件种类，用卷尺测量预埋件位置 根据预制构件制作图纸判定 预留孔洞 尺寸 用钢卷尺测量孔洞水平，垂直，对角线尺寸 根据预制构件制作图或者门窗施工图确认尺寸是否符合误差要求 2、各类结构构件施工精度要求表： 检测项目 要求 检测方法 主控项目 混凝土强度及外观质量 符合GB50204-2002 规范检查构件查看报告 吊装标识 项目清晰无误 按图检查 一般项目 截面尺寸 长 ±3mm 卷尺 宽 ±3mm 高（厚） ±3mm 梁侧、底平整度 2mm 4m靠尺、塞尺 板底平整度 3mm 墙板表面平整度 3mm 对角线 2mm 对角尺、高精度测距仪、卷尺 底部钢筋间距/长度 5mm/-3mm 箍筋间距 ±5mm 焊接端钢筋翘曲 ≤2mm 埋件标高 ±3mm 预留孔洞中心线 ± ±5mm 预留孔洞标高 ±5mm 预埋件定位 ±2mm 3、现浇部分质量控制 ⑴控制重点:柱网轴线偏差的控制、楼层标高的控制、柱核心区钢筋定位控制、叠合层内后置埋件精度控制、连梁在中间支座处底部钢筋焊接质量控制。 ⑵柱轴线允许偏差 墙轴线允许偏差必须满足《工程测量规范》GB50026-2003 要求，测量控制由高至低的级别进行布控，允许偏差不得大于3mm。 ⑶标高控制 标高在建筑物周边设置控制点,每层不少于三个引测点，以便于相互检测。每层标高允许误差不大于3mm，全层标高允许误差不大于15mm。 ⑷钢筋定位 装配整体式结构工程在设计过程中即将钢筋定位图绘出，墙柱竖向预留钢筋之间的间距及位置必须按照钢筋定位图进行绑扎固定，保证与注浆孔位置对应以利于预制构件的吊装定位，允许偏差不得大于5mm。 ⑸预埋件叠合梁板内后置埋件分为三种 叠合板三种埋件允许偏差表 序号 埋件种类 特性 允许偏差 平整度 标高 中心线偏差 1 配合构件吊装用埋件 吊装时为调整构件位置和固定构件而设的预埋部件 2mm ±3mm 2mm 2 支撑用的临时性埋件 为方便模板安装、外架连接和其他临时设施而设的预埋部件 5mm ±5mm 20mm 3 结构永久性埋件 为连接构件、加强结构的整体刚度而设的预埋部件 3mm ±3mm 3mm 4、成品保护措施 进入施工现场的叠合板，堆放高度不许超过7块。 吊装过程慢提缓慢放在墙上，防止碰坏棱角。 提前做好工序穿插作业，防止在楼板上随意凿洞， 叠合板进入现场要妥善保管好，设置专门混凝土构件堆放场地。 运输成品的车辆要清洁，不许超长超高超宽，卸车时要绑扎牢固，防止运输及装卸散落和破损。 2 砼养生 A B 墙、连梁、现浇板、叠合板混凝土整体浇筑 A’ 预制楼梯吊装 预制楼板吊装、固定 预制板线位控制点 楼板现浇层管线预埋、钢筋绑扎、埋设斜撑螺杆 墙、梁侧模标高校正 支模 叠合板底支撑架 剪力墙及连梁钢筋、模板工程 模板 B’ D 定位线、标高线、支撑点检查 C’ C D’ 剪力墙 预制板