普碳板的轧制工艺设计及平面形状控制论文.doc

普碳板的轧制工艺设计及平面形状控制毕业论文 目 录 摘 要 I 1 综述 1 1.1 普碳板的特点 2 1.2 普碳板的分类 2 1.3 Q235B的化学成分和力学性能 4 2 Q235B轧制工艺流程的制定 5 2.1 原料的选择 5 2.2 原料的加热 6 2.3 除鳞 6 2.4 轧制 6 2.5 矫直 7 2.6 轧后冷却 7 2.7 精整 8 2.7.1 剪切 8 2.7.2 热处理 8 2.8 质量检测 8 3 压下规程设计 9 3.1 坯料的选择 9 3.2 压下制度 9 3.3 速度制度 10 3.4 温度制度 12 3.5 计算各道次平均单位压力、总压力 12 3.6 计算传动力矩 13 3.6.1 轧制力矩的计算 13 3.6.2 附加摩擦力矩的计算 14 3.6.3 空转力矩的计算 14 3.7 辊型设计 16 3.7.1 轧辊的不均匀热膨胀 16 3.7.2 轧辊的弹性弯曲变形 16 3.7.3 辊缝凸度 18 3.7.4 轧辊的磨损 18 3.7.5 辊型设计 18 4 设备校核 21 4.1 轧辊强度校核 21 4.1.1 支承辊强度校核 21 4.1.2 工作辊强度计算 22 4.1.3 接触应力的计算 24 4.2 电机发热过载校核 25 5 轧制变形规程的优化 27 5.1 轧制变形规程程序的设计及运用 27 5.2 轧制变形规程的优化 30 5.2.1 咬入条件 30 5.2.2 速度条件 32 专题 35 平面形状控制 35 1 平面形状控制概况 35 (1) 成材率 35 (2) 平面形状控制技术发展史 36 (3) 中厚板轧制的一般过程及特点 38 2 平面形状控制技术 39 (1) MAS轧制法 39 (2) 立辊轧边法 42 (3) 狗骨轧制法 49 (4) 薄边展宽轧制法 53 (5) 咬边返回轧制法 55 (6) 留尾轧制法 55 (7) 无切边轧制法 56 3 厚板平面形状自动控制的实现 57 (1) MAS轧制法计算机自动控制系统 58 (2) 立辊轧边法和无切边轧制法计算机自动控制系统 62 (3) 狗骨轧制法的计算机控制系统 63 (4) 差厚展宽轧制的过程和控制原理 64 4 厚板平面形状控制在生产实践的应用 64 (1) MAS法的应用（一） 64 (2) MAS法的应用（二） 65 (3) 立辊轧边法在生产实践中的应用 68 致 谢 72 参考文献 73 1 综述?? 钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度分为薄钢板(厚度≤4毫米)和厚钢板(厚度>4毫米)。在实际工作中，常将厚度≤20毫米的钢板称为中板，厚度>20-60毫米的钢板称为厚板，厚度>60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。宽度比较小，长度很长的钢板，称为钢带，列为一个独立的品种。钢板有很大的覆盖和包容能力，可制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等;可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。?? 中厚板广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板。、拖拉机某些零件及焊接构件。?? 桥梁用钢板：用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。如：Q235q，Q345q等?。 造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。?如：A32，D32，A36，D36等? 锅炉钢板（锅炉板）：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水蒸气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。?如：Q245R，等。??? 压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能。?Q245R?、Q345R，14Cr1MoR，15CrMoR等。?? 汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）的厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好。 本文主要对中厚板中的普碳板做重点描述。 1.1 普碳板的特点 普通碳素结构钢板，是一种以铁、碳、锰、硫、磷为主要含量的钢板，其中碳在0.25％1.65％1.2 普碳板的分类 普通碳素结构钢按照钢