09焦化老4焦炉拆除方案.doc

武钢焦化老4#焦炉改造工程本体拆除 施 工 方 案 武汉钢铁建工集团 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：武汉钢铁建工集团焦化项目部 2009年08月18日 业主审核意见： 武钢焦化老4#焦炉改造工程本体拆除 施工方案 1.概述： 1.1工程简介： 焦化4#焦炉拆除工程是焦化公司技术改造，新焦炉规划建设的前期工程，计划于2009年08月 日开工，具体开工日期由甲方确定。由于时值高温季节，且现场施工环境较为恶劣，我们在此次拆除工程中，一定要认真安排，精心组织，按期安全优质地完成拆除任务，为焦化公司提供满意的产品和服务。 1.2施工现场平面： 2.主要拆除项目：（根据武钢焦化老4#焦炉拆除工程招标文件拟定的拆除项目） 2.1焦炉四大车： 推焦车2台、拦焦车3台、装煤车2台、熄焦车2台； 2.2 高炉煤气管网及附件； 2.3 交换系统设备及附件； 2.4 废气系统及附件（含废气盘、吸力导管）； 2.5 焦炉煤气混合器、混合器加热系统及附件； 2.6 机焦侧炉门、炉框； 2.7 炉顶煤气导出设备： 上升管、桥管、集气管、吸气管、氨水管、蒸汽管、操作平台、补水管等设施； 2.8 炉顶设施： 拉条、弹簧、炉圈、炉盖、看火孔等； 2.9 机焦平台、钢柱、保护板； 2.10 炉门修理站设备； 2.11 焦炉电气部分； 3.施工程序： 3.1 办理完开工报告等手续后停机停电； 3.2 管网放散及吹扫：高炉煤气、焦炉煤气、炉顶煤气、氨水管 3.3 焦炉四大车拆除： 装煤车2台、推焦车2台、拦焦车3台、熄焦车2台； 3.4 高炉煤气管网及附件拆除； 3.5 交换系统设备及附件拆除； 3.6 废气系统及附件拆除（含废气盘、吸力导管）； 3.7 焦炉煤气混合器、混合器加热系统及附件拆除； 3.8 机焦侧炉门、炉框拆除； 3.9 炉顶煤气导出设备： 上升管、桥管、集气管、吸气管、氨水管、蒸汽管、操作平台、补水管等设施； 3.10 炉顶设施拆除： 拉条、弹簧、炉圈、炉盖、看火孔等； 3.11 机焦平台、钢柱、保护板拆除； 3.12 炉门修理站设备拆除； 3.13 焦炉电气部分拆除； 4.施工计划：（详见网络图） 严格按网络图控制工程施工进度。 5.施工方法及要点： 5.1 煤气、氨水等焦炉本体管网拆除： 5.1.1高炉煤气、焦炉煤气、荒煤气、氨水管网拆除前，应先放散或回收管道中的介质并采用蒸气吹扫的方法清除残余可燃气体，经过甲方专业人员检查确认符合安全生产要求后，才能动火管道切割； 5.1.2动火施工切割管道前，应在施工现场配置足够的消防器材，并安排专职安全员现场监护； 5.1.3 管网及附件拆除到地面后应及时组织清运保证施工现场通道畅通； 5.2 保护板、炉柱、炉门框、炉门拆除： 5.2.1炉门、炉门框采用80t液压吊待炉门分解后将炉门、炉框吊下，炉门框通过钩形螺栓与保护板联接固定，拆除时必须系好吊索后才能切割拆除钩形螺栓吊离炉门框。对于机焦平台上的钢柱、平台，直接用气割肢解，对于2m以上的钢平台，施工中应用双排脚手架搭设施工平台，从上向下用气割肢解钢结构部分，然后再吊至地面； 5.2.2 拆除炉柱及保护板： 机侧焦侧炉柱及保护板是通过炉柱拉条固定的，拆除时须对应分组拆除，并须对后拆除的对应炉柱采取临时加固稳定措施； 5.2.3炉柱及保护板拆除到地面后应及时组织清运保证施工现场通道畅通； 5.3 焦炉四大车拆除： 5.3.1首先拆除炉顶2台装煤车； 5.3.2再拆除2台推焦车、3台拦焦车、2台熄焦车； 5.3.3炉柱及保护板拆除到地面后应及时组织清运保证施工现场通道畅通；