端头液压支架技术条件╲tMT.doc

端头液压支架技术条件 MT／T 15 52—1 996 1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿用工作面端头液压支架的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于矿用工作面端头液压支架(以下简称端头支架)。 2 引用标准 MT 312 液压支架通用技术条件 MT／T 551 铺网液压支架技术条件 3 术语 3．1端头支架 用于支护工作面端头巷道顶板并具有推移运输机和转载机功能的液压支架称为端头支架。 3．2放顶煤端头支架 用于放顶煤工作面的端头支架称为放顶煤端头支架。 3．3铺网端头支架 用于分层开采工作面，并具有铺网机构的端头支架称为铺网端头支架。 3．4后置式端头支架 置于转载机之后的端头支架称为后置式端头支架。 3．5中置式端头支架 端头支架组纵向对称中心线与转载机中心线重合的端头支架称为中置式端头支架。 3．6偏置式端头支架 端头支架组纵向对称中心线偏离转载机中心线的端头支架称为偏置式端头支架。 4技术要求 4．1一般技术要求 端头支架一般技术要求应符合MT 312中3．1条的规定。 4．2整架技术要求 4．2．1外观质量要求： 端头支架外观质量要求应符合MT 312中3．2．1条的规定。 4．2．2操作性能： 端头支架操作性能要求应符合MT 312中3．2．2条的规定。 4．2．3密封性能： 端头支架密封性能应符合MT 312中3．2．3条的规定。 4．2．4支护性能： 端头支架支护性能符合MT 312中3．2．4条的规定。 4．2．5 适应性能： 4．2．5．1端头支架与输送机头(尾)搭接部纵向空间距离LA(mm)应满足下式要求： LA≥Wh+Sd+200 式中：Wh —— 输送机机头(尾)最大宽度，mm； Sd —— 移架步距，mm。 4．2．5．2 端头支架架内最小通道宽度应大于500 mm 。 4．2．5．3端头支架组顶梁间应具有调架装置。 4．2．5．4端头支架组的推移机构，应能实现同步推进、交替拉架。 4．2．5．5 推移机构拉架力应大于3倍端头支架重力。 4．2．5．6 推移机构推力应大于1．3倍拉架力。 4．2．5．7 双输送机放顶煤端头支架应有保护前后机头(尾)的纵向空间。 4．2．5．8 铺网端头支架应有铺网机构、铺网机构应符合MT／T 551的规定。 4．2．5．9 操纵阀操纵位置应能方便地观察工作面输送机、液压支架和前方巷道的状态。 4．2．5．10液压管路系统胶管不得落地。 4．2．6强度要求： 4．2．6．1主体结构件强度要求应符合MT 312中3．2．6．1条的规定。 4．2．6．2 侧护板强度要求应符合MT 312中3．2．6．2条的规定。 4．2．6．3 伸缩梁强度要求应符合MT 312中3.2.6.7条的规定。 4．2．6．4 偏置式和中置式端头支架推移机构的移步横梁的强度要求：分别按设计推移方式，千斤顶以1．5倍的额定供液压力对移步横梁推拉加载后不得有损坏和残余变形。 4．2．6．5 后置式端头支架推移机构强度要求应符合MT 312中3．2．6．9条的规定。 4．2．6．6 立柱连结部件强度要求应符合MT 312中3．2．6．10条的规定。 4．2．7 端头支架不做耐久性能试验，采用强化可靠性试验代替。端头支架各主要结构件按5.2.7条进行强化强度试验，试验后，主体结构件不得有焊缝和母材开裂(用五倍放大镜观察清晰可辩的裂缝为开裂)。残余变形不得大于相应支点距离的0．5％；扭翘变形不得大于部件最大方向长度的0．5％；各部件不得产生影响使用性能的损坏。 4．3液压元部件技术要求 端头支架液压元部件技术要求应符合MT 312中3．3条的规定。 4．4特殊端头支架技术要求 特殊端头支架应符合设计要求。 5试验方法 5．1试验装置和条件 端头支架试验装置和条件应符合MT 312中4．1条的规定。 5．2整架试验内容 5．2．1外观质量 端头支架外观质量应符合MT 312中4．2．1条的规定。 5．2．2操作性能试验 端头支架操作性能试验应符合MT 312中4．2．2条的规定。 5．2．3密封性能试验 端头支架密封性能试验应符合MT 312中4．2．3条的规定。 5. 2．4 支护性能试验 端头支架主体部分(含四连杆机构)放置在外加载或内加载的试验台内，试验应符合MT 312中4．2．4条的规定。 5．2．5适应性能试验 5. 5．2．1 用米尺测量端头支架与输送机头(尾)搭接处纵向空间，尺寸应符合4．2．5．1、4．2．5．2、4.2．5．7、4．2．5．8条的规定。 5．2．5.2 连接有顶梁或底座调架千斤顶的端头支架将相关架调整高差200mm，前后错动一