建筑工程外墙EPS构件施工方案.doc

外墙EPS构件 施工方案 一、工程概况 施工单位： 监理单位： 建设单位： 设计单位： 二、编制依据 1、GB/T10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》 2、DB/T01-38-2002《外墙保温施工技术规程》 3、DBJ01-63-2002《外墙保温用聚合物砂浆技术规程》 4、DBJ01-97-2005《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》 5、《外墙装饰构件施工及验收规定》 三、施工准备 1、EPS构件的技术指标应符合下表要求 项 目 性能指标 I型 I-A型 II型 吸水量g/m3，浸水24h ≤1000g 抗冲性 ≥3.0（Mpa） 抗冻性（-25℃，25次） 表面无裂纹、空鼓、气泡、剥离现象 2、EPS构件检测 ① 产品目测无明显缺陷和裂纹，无严重变形，沿长度方向平整度不大于3mm/2m； ② 产品表面颜色一致，表面酸洗度均匀； ③ 检测方法： 聚苯板的相关技术指标检测参考GB/T10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫料》进行。 耐碱玻璃纤维网格布、聚合物砂浆和聚苯砂浆装饰产品相关技术指标参考JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》进行。 3、EPS构件的保管： ① EPS构件装车时产品应摆放整齐、捆绑结实，防止途中散落、破损；运输中要防止雨淋、火源、碰撞。 ② EPS构件到工地后须按照不同规格分别摆放，放置平稳，下垫上盖。 四、EPS构件的安装施工： EPS构件施工工具： ① 安装人员：手锯、卷尺、墨斗、壁纸刀、橡皮锤、抹子、灰刀、扫帚、粘接料桶、手持电动打料机。 ② 地面人员：卷尺、角度切割平台、手持电动打料机。 EPS构件施工作业条件 施工现场的水、电源必须满足施工的需要。作业面上基层的外形尺寸已经复核，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。 作业面操作位置的设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。 EPS构件施工操作工艺 主要流程：施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按构件规格定位放线→构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。 清理：对预埋件、挂件表面进行清理，清除表面的污物、锈渍、落灰等以方便施工放线及防锈漆的附着。 放线：放线从关键点开始，先放水平线，水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧，然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线。 水平线：利用土建方弹出的50基准线弹出水平安装线。 垂直线：借助土建方弹出的垂直线，利用经纬仪进行垂直线放线，每个分格弹出一条线。 中心线：借助土建方弹出的柱子洞口或楼板上的中心线，用卷尺来确定装饰的进出位置。 EPS 安装放线：根据设计图纸，从水平标高引出测点，定出作业面构件的控制线，再弹出底层水平墨线作为构件的基准线。垂直方向用钢丝自顶部挂通长线作为控制线，据此安排每块构件所占的墙面，规划各自固定点的位置。并随时进行水平、垂直、标高的检测及间距误差的调整。 清扫 砂、堆积物的清除：为了防止其他装饰材料表面出现伤痕，应采用毛刷、空气吹洗等方法。尤其应注意清扫角部的堆积物。 粘附物的清除：为了防止划伤金属表面，应使用专用的柄铲进行清扫。用干净的纱布或棉布进行擦拭。 EPS构件施工要求： 施工工艺对施工墙面的平整度要求：用2m靠尺靠在墙面上要求偏差低于5mm。待施工安装墙面，窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。 施工工艺对施工墙面的清洁度要求：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。窗台挑檐用水泥砂浆按照2%找坡，外墙各种洞口填塞密实。 施工工艺对EPS产品安装平整度要求：要求粘贴EPS表面平整度偏差不超过1mm，超差时对凸出部位进行揉动压实或用胶皮锤轻轻敲打压实，以使灰缝满足要求。对凹进部位进行抹灰找平，以确保整个墙面的平整度在1mm内，阴阳角方正、上下通顺，使EPS构件成为一体。拼接部位采用EPS构件抗裂抹面胶浆进行处理，干燥后，EPS构件拼缝处留有多余砂浆采用砂纸进行打磨。 施工工艺对粘接砂浆的搅拌操作要求：施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的黏结砂浆质量比按实际产品规定比例进行搅拌，搅拌时间≧5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完，严禁二次加水。 EPS构件施工式艺 6.1小型EPS构件施工工艺： ① 施工现场的环境湿度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不能低于5℃，风力不大大于5级。清理并确认基层墙体坚实牢固，无空鼓、起皮、无油污和其它杂物。 ② 在基层墙体上放