产品外协加工管理规定_精品.doc

产品外协加工管理规定 1.0目的 确保产品外协加工过程有效控制，保证外协产品质量，满足生产需要，达到生产高效、合理控制成本之目的。 2.0 适用范围 2.1 用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 2.2 协作厂商有专门性的技术，利用外协品质较佳且价格较廉。 3.0 定义 3.1 产品外协加工：为满足客户需求，因本公司知识技能、设备、产能、人员等各方面限制，或者按公司发展策略需要，由本公司提供必需的生产物料或者产品需求，将本公司的材料、半成品或成品制程按相关工艺、品质标准委托其它公司来完成的一系列过程行为。 3.2 外协资料：外协加工或外协制造时提供给协作厂商的必要资料，即图纸和相关技术资料。包括工艺图纸，工序图，操作标准，检查标准，检验标准，材料的规格、数量等。 4.0 权责 4.1外协采购组（供管委主任与采购部经理） 4.1.1负责主导外协厂商的选择、监管、单价跟进、外协工作协调和管理（交期、返工与理赔等）； 4.1.2 供管委主任负责《外协加工合同》的签署，建立合格《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》； 4.2 生产部 4.2.1生产经理：负责外协加工产品之申报，产品外协生产过程控制管理，重大事项进行决策和向总经理汇报。 4.2.2 生产技术组：负责提供外协加工产品的工艺技术标准与注重点给品质部，并解答各种技术问题。 4.2.3 生产部拆单组：负责产品拆单与产品成本核算，向生产经理汇报。 4.2.4 生产部PMC组(物控员与跟单员)：负责确定外协加工计划，准备外协产品所需材料，外协资料的分发、更改和回收，跟催产品进度和交期，确保外协产品按时按质按量返回；重大事项向生产经理汇报。 4.5 行政部仓库组 4.5.1负责外协产品材料的交接，产品的收发管理（出入仓及相关单据的填写及数量验收），以及建立《外协物料出入库管理台帐》。（要求外协物料的帐目要非常明晰，出入库记录、物料的存放位置(有可能回料直接在外厂)、材料损耗分析、补领料等，要做到帐、物相符，及时记录及时销数） 4.6 品质部 4.6.1 负责外协产品质量的监督、控制、验收及质量事故的处理，协助协作工厂改善质量、提高交货能力。负责将产品之品质标准、工艺要求、生产注重点等相关要求,形成文件资料交外协采购组与PMC组。 4.7 外协厂商评定小组 4.7.1 外协工厂的考核评鉴须由品质部、生产部、供管委与采购部会同前往评定。评定内容包括掌握外协工厂的经营状况，确保其供应的产品质量符合本公司的需要；了解协作工厂的能力与潜力，提供外协单位选择的依据。 4.7.2评定标准为1.质量45%，2.供应能力（交货期）20%，3.价格15%，4.管理及其它20% （注：外协厂商的选择、评定与考核的具体细则参照供应商评审管理有关制度，由供管委主任建立《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》；选择合格外协厂商之后，还必须经过试用、及考核达标后，才能正式成为本公司的协作厂商。） 4.8 财务部 4.8.1 负责外协加工的成本核算及外协加工费用的结算。 4.9生产中心总经理 4.9.1负责外协加工执行过程中各个小组及部门的领导与监督，向总裁汇报。 5.0 外协加工流程和控制要点 外协加工流程：1、订单评审 2、生产调度 3、外协计划评审 4、外协计划申报 5、外协计划的执行 6、验收、建帐与结算。（接下页）  5.1 订单评审 5.1.1业务部门的《销售需求计划》或《出货计划》每月*日、每周*前定期编制交给生产部安排生产。业务部门即指营销中心外贸部、工程部、订单客服部（*请审核：门市与经销商的订单是否由订单客服部统计） 5.1.2业务部门与生产中心部门对客户订单进行评审。一般正常订单由业务部门进行电话、邮件、现场签审的方式进行评审和确认；特殊订单（通常针对国内外工程项目）由业务部门组织生产中心物控、跟单、品质、采购等人员进行会审。 5.2 生产调度 5.2.1 生产部调度按照业务部的计划，编制公司《月/周生产计划》安排内部生产。 5.2.2 生产部根据本厂的生产任务计划、结合本厂的设备、生产能力等条件评估和调配生产，无法在本厂加工或按时按量实现交期的订单，先由车间主管发起外加工申请，报PMC组和生产经理审核，由PMC组编排外协计划交外协采购组执行。 5.3 外协计划评审 5.3.1外协采购组接到生产部外协计划，应立即按合格外协厂商名录的厂家进行图纸资料传递、议价、定价及交期、质量、数量的沟通。 5.3.2生产部应会同业务部门、外协采购组（及或外协厂商）进行商榷，并在考虑工厂实际情况及外协厂商的建议下对外协加工计划进行修订。 5.4 外协计划申报 5.4.2 由生产部经理向生产中心总经理提出申报，经相关部门评审及总裁确认签字后按公司的规定进行外协合同的