第二篇第4章焊接.ppt

★第二篇★第四章 焊接 ★ 六．常见焊接缺陷 在焊接生产过程中，由于焊接工艺参数选择不当、焊前准备工作不充分，焊工技术水平不高或操作不当等原因，均可能造成各种焊接缺陷。 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 图2.4-10 常见的焊接缺陷 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 第二节 焊接件结构工艺性 一．焊缝布置 焊接结构件的焊缝布置是否合理，对焊接质量和生产率有很大影响。 对于具体焊接结构件进行焊缝布置时，应便于焊接操作，有利于减小焊接应力和变形，焊缝尽可能设置在能实现平焊位置施焊的部位。 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 二．焊接接头及坡口形式的选择 (一) 焊接接头形式的选择 接头形式主要根据结构形状、使用要求和焊接生产工艺确定，并保证焊接质量和尽可能降低成本。 手工电弧焊焊接接头形式分为对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头四种。 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 图2.4-11 焊接接头形式 a)对接 b)搭接 c)角接 d)T形接 ★第二篇★第四章 焊接 ★ (二) 坡口形式的选择 为了保证焊透，手弧焊接板厚在6mm以上的焊件时，应在焊件边缘处加工出坡口。 坡口形式的选择应考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽可能减小焊接变形，节省焊接材料，提高生产率和降低成本，通常主要根据板厚选择。 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 图2.4-12 对接接口的坡口形式与尺寸 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 三．焊接位置及工艺特点 焊缝在焊接构件上的空间位置不同，会直接影响焊接的难易程度，对焊接质量和生产率也都有影响。 按焊缝空间位置的不同，将其分为平焊、立焊、横焊、仰焊四种。 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 图2.4-13 对接接头的各种焊接位置 a)平焊 b)立焊 c)横焊 d)仰焊 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 第三节 气焊和气割 一．气焊 气焊是利用可燃气体乙炔 (C2H2)和氧气 (O2)混合燃烧时所产生的高温火焰使焊件和焊丝局部熔化和填充金属的一种焊接方法。 乙炔和氧气在焊炬中混合均匀后，从焊嘴喷出燃烧，将焊件和焊丝熔化形成熔池并填充金属，冷却凝固后形成焊缝。乙炔燃烧时产生大量CO2和CO气体包围熔池，排开空气，对熔池有保护作用。 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 图2.4-14 气焊示意图 1-焊丝 2-焊嘴 3-焊缝 4-熔池 5-焊件 气焊（影音文件） ★第二篇★第四章 焊接 ★ ★第二篇★第四章 焊接 ★ (一) 气焊设备 气焊设备包括乙炔气瓶、氧气瓶、减压器、焊炬等。 1．乙炔气瓶 2．乙炔减压器 3．氧气瓶 4．减压器 5．焊炬 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 图2.4-15 气焊设备及其连接 1-氧气管 2-焊炬 3-乙炔气管 4-乙炔减压器 5-减压器 6-氧气瓶 7-乙炔气瓶 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 焊炬又称焊枪，焊炬的作用是将乙炔和氧气按一定的比例均匀混合，由焊嘴喷出后，点火燃烧。利用焊炬可以调节乙炔和氧气的比例，以获得适合不同焊接需要的各种稳定燃烧的火焰。 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 图2.4-16 焊炬 1-焊嘴 2-混合管 3-乙炔阀门 4-手柄 5-氧气阀门 ★第二篇★第四章 焊接 ★ (二) 焊丝和焊剂 1．? 焊丝 气焊丝一般是光金属丝，作填充金属间并与熔化的焊件金属一起形成焊缝。焊丝直径在2~4mm。焊丝成分对焊缝性能有直接影响，按化学成分不同，可将其分为低碳钢、铸铁、不锈钢、黄铜焊丝等。 2．焊剂 焊剂的作用是去除熔池中形成的氧化物等杂质，保护熔池金属，并增加液态金属的流动性。焊接低碳钢时一般不用焊剂。焊补铸铁或焊接铜、铝及其合金时，应使用相应的焊剂。 ★第二篇★第四章 焊接 ★ (三) 气焊火焰 通过调整混合气体中乙炔与氧气的比例，可获得三种不同性质的气焊火焰。 1) 中性焰 2) 碳化焰 3) 氧化焰 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 图2.4-17 气焊火焰 a)中性焰 b)碳化焰 c)氧化焰 * * ★第二篇★第四章 焊接 ★ 第四章 焊接 教学内容： 1.手工电弧焊 2.焊接件结构工艺性 3.气焊和气割 4.其他焊接方法 ★第二篇★第四章 焊接 ★ 焊接是通过加热或加压，或两者并用 (用或不用填充材料)使两部分分离的金属形成原子结合的一种永久性连接方法。 优点——与铆接相比较，焊接节省材料、减轻重量；连接质量好、接头的密封性好、可承受高压；简化加工装配工序、缩短生产