路灯安装施工方案计划书.doc

一、各分部分项工程的完整的施工方案，保证质量的措施； （一）、基础施工 我公司对施工现场的具体查勘，哪段具备施工条件哪段先施工，具体施工方案作如下安排： a、根据业主提供的施工图并绘制定位图后进行施工定位。根据施工图的尺寸及地质报告进行基础的土方及管理道沟槽的开挖。基坑开挖时如遇地下地质有变化或有障碍物，及时报告业主，办理相关手续。得到了批准后施工。基础开挖后将垫层夯实。同时做好隐蔽工程记录。 B、现场浇砼基础。基坑开挖的同时根据施工规范及施工图做好基础钢筋的制作。浇注时，地脚螺栓及电缆预埋管安装牢固，且位置准确，螺栓垂直，并在螺栓部分上黄油后包扎好，防止碰坏丝扣。浇注时使用振动泵捣固，浇注完毕后由专人浇水养护。基础模板安装水平尺寸误差不大于1%，混凝土浇注后，模板表面擦拭干净，不留有水混残渣等异物。基础模板由基础螺栓上的螺母上、下拧昆，螺栓丝扣露出模板的长度不小于基础图上标注的长度。拆模必须达到规范规定的时间要求方可进行。 （二）电缆敷设 电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。 电缆施工内容为：拖车穿管敷设、锯断、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。 照明电缆敷设包括：测量位置、敷设增强塑料管电缆，埋标识桩、接地检测等内容。 穿电缆在用拖车和穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少中间接头。 对已有预埋管道进行检查，对电缆检验，检验用500伏兆欧表测量，绝缘电阻不低于10兆欧，电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各路灯之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。在地下管内的电缆不得有接头或伤痕。 （三）控制箱的安装： 控制箱安装施工时严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。 工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。 安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5㎜铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻φ12.2㎜孔，高压柜钻φ16.2㎜孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用2*6㎜铜线与柜子的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5㎜，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。 （四）路灯安装 安装施工顺序：灯杆、灯具定位→拆除包装→组装→穿线→安装灯具→连线→吊装接线、灯杆紧固→矫正灯杆、灯具→通电调试。 根据灯杆详图了解灯杆结构组成，确定最佳的安装方案； 将灯杆、灯具运至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许损伤灯具表面； 穿线：将灯杆内电线穿好，不允许损伤电线； 将灯杆放在安装支架上，将灯具支架客观存在安装至主杆上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线； 安装灯具：拧紧灯具安装螺栓，并将电线接好，安装光源； 吊装：将灯杆竖直后，采用垫铁初步调整灯杆垂直度及灯具照明方向，拧紧基础螺栓（注：采用双螺帽）； （7）接线：将主线电缆通过接线板与灯杆内主线接通，并将地线接上；同时应用万用表检查线路情况及兆欧表，检查绝缘电阻； （8）细调灯杆、灯具：采用角尺，登高车配合，细调灯杆垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。 （9）接通电源、调试路灯及控制系统 （五）检验调试和竣工验收 所有灯安装完成之后，统一进行杆体垂直角度校正，对灯杆与水平有的垂直度作检验，以总垂直度≤3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10欧。通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具