轻质碳酸钙生产工艺导论.pptVIP

LOGO 常山凌赢工业设计服务有限公司 何凌赢 碳酸钙作为一种重要的无机化工产品，广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油墨等领域。 优点：原料丰富，产品特性为无毒无味、白度高，适用于各种有机聚合物材料的功能填料。 应用广泛 其需求量将会越来越大。 碳酸钙 目前状况： 我国碳酸钙工业发展迅猛，目前年产量达3000多万吨，位列世界第一。 存在问题： 为数较多的企业规模较小、产品单一、工艺技术滞后、生产设备较陈旧等。 碳酸钙 未来趋势： 2015年是碳酸钙行业节能减排“十二五”规划任务目标能否实现的一年： 节能减排 低碳环保 碳酸钙 节能减排技术： 一、采用渣液分离器，减少浆料精制时的能耗 二、采用静态混合器，减少碳化时浆料搅拌的能耗 三、采用连续碳化生产技术，提高自动化控制能力 四、包覆与干燥二合一工艺，节能并减少废液排放 氢氧化钙粗浆料的精制除杂： （1）过筛 （2）旋液分离 一、采用渣液分离器，减少浆料精制时的能耗 黑点、细沙多 耗能大 目前： （1）进料缓冲→避免干扰，提高沉降 （2）自然沉降→静态除杂，不需动力 建议： 采用渣液分离器 精制除杂，不受设备运行状态变化的影响；浆料质量稳定；能耗低；设备维修方便；降低生产成本。 二、采用静态混合器，减少碳化时浆料搅拌的能耗 2 3 1 连续喷雾反应器：管路复杂，投资大，操作难度大，能耗大。 间歇鼓泡式搅拌反应器： 能耗高，工艺条件较难控制，产品粒径分布不均匀。 超重力反应器：合成的粒子小而均匀，但设备的投资很大，生产能耗也大 目前： 节能型静态混合碳化反应器 建议： 主要部件包括： 外壳 导流内筒 导流内筒下部的档板 导流内筒上部静态混合芯体 气体喷射器 气体喷射器的喷嘴 窑气进气口 氢氧化钙浆料进口等 节能型静态混合碳化反应器—原理： 当窑气从旋涡式气体喷射器喷出时，吸入内筒和外壳间底部的浆料，形成气液混合料进入导流内筒，在内筒下部档板的作用下，形成旋涡流，强化混合效果。气液混合料自下而上流动，进入导流内筒上部静态混合芯体再次混合，物料从导流内筒溢出进入内筒和外壳的空腔，完成一次循环碳化。 节能型静态混合碳化反应器—优点： 改变了传统间歇鼓泡式搅拌反应器需要机械搅拌才能使气液混合，节省能耗。该旋涡式气体分布器随着窑气流量的增大而强化气液混合效果，避免了一般的搅拌式反应器随着窑气流量增大而降低混合效果的现象，从而使气体吸收更完全，碳化的粒子更均匀。 三、采用连续碳化生产技术，提高自动化控制能力 welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience 目 前 间歇鼓泡搅拌式碳化反应：由于每釜碳化过程中浆料的温度、浓度、窑气流量，碳化终点的时间等都有变化，因此每批次反应产品的质量都有波动。 welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience 建 议 连续碳化反应：由多个静态混合碳化反应器，经多级串连组成。由于本工艺实现了连续碳化反应，所以产品的质量稳定，操作方便，可实现自动化操作控制。 四、包覆与干燥二合一工艺，节能并减少废液排放 welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience 目 前 干法表面处理： （1）优点：设备简单，操作方便，包覆剂用量小。 （2）不足：不可能将每个碳酸钙粒子均匀包覆 welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience 目 前 湿法表面处理： （1）优点：作用均匀，综合性能佳。 （2）不足：设备投资大，工艺流程长，废液含有硬脂酸，COD超标，要经生化处理后才能排放，废水处理费用高。 welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience 建 议 双桨叶干燥机： 经过滤压榨后的纳米碳酸钙滤饼与硬脂酸按计量进行混合，将混合料由螺旋送料机定量地连续送入双桨叶干燥机的加料口，进行物料的干燥和表面处理同步进行。 双桨叶干燥机-优点： 与干法处理相比：避免在干燥过程中产生硬团聚而使表面包覆处理不均匀； 与湿法处理相比：减少了能耗，避免废液中COD超标，避免粉体略偏碱性。 更简便，更灵活，产品的适用性更广，性能更好。 高能耗、高污染 节能、降耗、环保 综上，建议碳酸钙企业： 一、