钢铁工业的污染物及表现特征.docVIP

钢铁工业有哪些污染物，表现为哪些特征形式，高炉烟气含什么污染物，以及冲渣水含什么物质？ 钢铁工业中涉及到一系列工序，每道工序都会排出各种各样的残料和废物。按污染物状态可分为固态、液态、气态。其中液态的有废水以及其中所含有的SS、油、氨氮、酚、氰等有害有毒物质；气态的有CO2、NOx、H2S、CO以及VOC与烟尘等颗粒物；固态的有尘泥、高炉渣、转炉渣、氧化铁皮与耐火材料。 在钢铁工业中，各个工序都会产生各种状态的污染物。 钢铁各工序的排污形式及表现特征 高炉系统的排污特征 工序 原料系统 烧结系统 造球系统 污染物 在卸料过程中会产生粉尘、贮料堆的粉尘以及运输过程中产生的粉尘与噪音 来自于原料装卸作业和炉箅上的燃烧反应。含有直接由炉箅产生的粉尘以及其他燃烧产物，如CO、CO2、SOx、NOx、和颗粒物，还包括由碳屑、含油轧制铁鳞中的挥发物生成的挥发性有机物质（在噪声条件下由有机物生成的二噁英） 原料系统：在卸料过程中会产生粉尘、贮料堆的粉尘以及运输过程中产生的粉尘与噪音 烧结、造球系统 烧结过程的污染物排放主要来自于原料装卸作业和炉箅上的燃烧反应。后一来源的燃烧气体含有直接由炉箅产生的粉尘以及其他燃烧产物，如CO、CO2、SOx、NOx、和颗粒物。其他排放物包括：由碳屑、含油轧制铁鳞中的挥发物生成的挥发性有机物质：在噪声条件下由有机物生成的二噁英；从所有原料中挥发出的金属（包括放射性同位素），以及由所用原料的卤化成分生成的酸蒸汽。 烧结工序的排污特征 有关的次要的排放物：二氧芑、Pb、Cd、放射性同位素、VOC、碳氢化合物、PM10、HCl、HF 造球过程排放物过程基本上相同 造球过程排污特征 有关的次要的排放物：二氧芑、Pb、Cd、放射性同位素、VOC、碳氢化合物、PM10、HCl、HF 炼焦系统 在该工序中会产生废气废水、颗粒物等污染物，下图为该工序的排污特征： 有关次要排放物：多环芳烃（PAH、苯、PM10、H2S、甲烷 有关废水成分：悬浮固体、油、氰化物、酚、氨 高炉系统 这一过程产生的排放物主要是氧化铁的颗粒物，主要固体副产品是高炉渣，废水主要来源于气体净化和炉渣处理工序。 高炉系统的排污特征 有关次要排放物：PM10、H2S 有关废水成分：悬浮固体、油 铸钢和铸造系统的排污特征 氧气顶吹练钢 该工序的主要废气和粉尘的排放来自吹氧过程的BOF炉口，气体排放物主要是一氧化碳，通过炉内进一步氧化会产生一些二氧化碳。粉尘以氧化钙、氧化铁为主，可能含有废钢铁带入的重金属、锌类元素以及渣和石灰的颗粒。 炼钢工序的排污特征 有关次要排放物：PM10、锌 有关废水成分：悬浮固体、油 电炉炼钢 电炉炼钢的主要排放物为粉尘和废气。粉尘排放物主要由氧化铁和其他金属（包括锌和铅）所组成，他们是从镀层钢或合金钢经冶炼而挥发出来的。或因废钢加料时混入有色金属碎片而产生的；废气主要是因通过渣门、电极孔、炉壁和炉顶之间等进入炉内的空气以及废钢带入的矿物燃料和有机化合物经燃烧产生的气体。 电炉炼钢的排污特征 有关次要排放物：金属（Zn、Pb、Hg、Ni、Cr）、二氧芑、VOC、PM10 有关废水成分：悬浮固体、油 铸造 铸造过程中的废水主要有：喷雾室的冷却水，含有大量铸造产品表皮的鳞皮，须经沉淀等处理后回用；来自润滑铸模的化学品、助溶粉、植物油，在排放前须经处理。 轧钢工序的排污特征 热轧 热轧阶段的排放物包括来自加热炉和均热炉的燃烧产物（如CO、CO2、SO2、NOx、颗粒物），他们取决于燃料类型和燃烧条件，还包括来自轧制和润滑油的挥发性有机物。还会产生被铁鳞和油所污染的污水。而该过程产生的固体废物包括铁鳞皮和切余料。 热轧工序的排污特征 有关次要排放物：VOC 废水成分：悬浮固体、油 酸洗、冷轧、退火、与回火 这一工序产生能的排放物包括来自退火炉和回火炉的燃烧产物，轧钢油产生的VOCs和油雾以及酸洗过程产生的酸性气溶胶；废水可能是含有冷轧过程的悬浮固体和油乳化液以及来自酸洗过程的酸性废物；固体废物包括切余料、酸洗污泥、酸再生污泥和废水处理装置的氢氧化物污泥。 冷轧、酸洗、退火、回火工序的排污特征 有关次要排放物：VOCs、酸性气溶胶、油烟、油雾 有关废水成分：悬浮固体、油、溶解金属 涂镀 涂镀工序的排放物包括：VOCs、金属烟雾、酸性气溶胶、颗粒物、燃烧产物和气体等。 涂镀工序的排污特征 有关次要排放物：金属Zn、Ni、Cr、VOC 有关废水成分：SS、油、金属 有上述各工序的污染排放特征可知，钢铁工业用水量大，在各工序中均会产生工业废水，在生产过程中排出的废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水，设备与场地清洗等。70%以上的废水来源于冷却水，生产工艺过程排出的只占一小部分。废水中含有随水流失的生产