电除尘器施工方案.doc

一、概况 仪征联众热电有限公司新建工程为3×130t/h机组电除尘由东南大学建筑设计研究院设计，由浙江菲达环保科技股份有限公司制造，由我公司安装，本期工程共有2只电除尘，2只电除尘型号均为FAA3×40M—80—100。最大处理烟气量为255000M3/H，最大含尘量 35.39 g/Nm3；流通面积 4800 m2；除尘效率≥99.5%。 二、编制依据： 《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇） 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92 三、电除尘施工步骤： 1 设备现场检验 按图纸、装箱清单与用户共同开箱清点设备数量，核对规格、设备开箱清点中应做好以下工作： 1.1 检验设备数量与发货数量是否相符，规格是否相符。 1.2 检查设备外观是否有机械损伤，变形及严重锈蚀等不良情况，一旦发现及时作出处理。 1.3 设备开箱后应及时将箱体包装复原,以防产品腐蚀或生锈。 2 基础验收 1．1 开工前由施工人员对用户提供的接地网和基础图纸进行检查，基础预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺纹间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施，对不符合图纸要求的应向用户报告，并由用户整改至符合要求。 2.2 预理钢板的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求。钢板埋设牢固，与混凝土结合紧密。 2.3 基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求 3电除尘器钢支架的安装与检查 3.1钢支架安装: 钢支架是由型钢组焊而成,现场安装。 首先在混凝土基础上，划出柱的中心和两端头十字中心线。为使其组装后的整体尺寸正确。应使立柱的基准中心线与基础中心相吻合。 安装时，先将钢立柱下底板用螺栓与基础接，予以临时固定。吊一排（列）作为基准排（列）用硬支撑或缆绳固定、找正、相继再吊装各排（列）依次在各柱间将斜撑先用安装棒连接找正，以基础排（列）为依据进行检查。检查立柱铅垂直度、顶部标高及对角线符合要求。然后固定地脚螺栓，复测各数值无误后，将支柱底板与预埋螺栓拧紧，焊接工作应采用防变形措施，最后复测组焊好的钢支架，进行二次灌浆。 4 支座安装 电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。所以在安装中要引起高度的重视。 4.1 严格按照设计图纸要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。 4.2 在每个支座的上平面划出中心十字线，照此中心位置测量中心距及对角线；用水平仪测量各支座的标高，若标高误差较大，可在柱顶和支座之间加垫铁，其厚度应不超过5mm ，焊接时必须把柱顶、支座及垫板全部焊牢。 4.3 焊接时要注意对同一支座要分几遍焊完，每焊完一遍等温度冷却后再焊第二遍，以防止焊接温度过高，造成聚四氟乙稀损坏，支座失去位移作用。 支座安装检查： 4.5 按设计图纸验收实际支座数量和各支座位置是否有错放。 4.6 所有固定支座和活动支座应在同一水平面上。 4.7 认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙稀）、底板。 5 灰斗的安装与检查 5.1 灰斗的组装（按两段组合,下部为组件）。 5.1.1 在组装平台上划线，以灰斗大口尺寸焊定位块。 5.1.2 将上部单片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下）。 5.1.3 将四个壁板依次对接点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好后再将下部对接组焊。 5.1.4 灰斗外壁的角钢加强筋要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。 5.1.5 阻流板且缓装，待灰斗就位后再装。 5.2 灰斗安装： 5.2.1 灰斗整体组装完成后，进行吊装；为防止吊装时变形，在灰斗内装设临时加固支撑。 5.2.2 吊装时，应注意灰斗上口的长度方向，不得装错，且临时支撑在基础上。 5.2.3 待承压件、侧板就位后，逐个将灰斗找正，并将灰斗上口与承压件、侧板、T型纵梁联接处焊接，焊接要密封和牢固，要保证气密和强度。 5.2.4灰斗就位后，在灰斗内垂直于气流方向安装阻流板；焊接要牢固，否则阻流板脱落于灰斗会造成灰斗堵塞，最终造成电场短路。 5.3 灰斗安装检查： 5.3.1 焊缝严密，灰斗内壁上的疤痕必须用砂轮机磨光。 5.3.2 灰斗内壁四角过渡板两侧焊缝必须用砂轮磨平，过渡板与壁板间的端部空间封住。 5.3.3 灰斗外壁的角钢筋要相互搭接，搭接处要焊实，以免影响强度。 5.3.4 在灰斗上口与承压件接缝处施焊，焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。 6 壳体安装与检查 6.1 侧板安装： 检查立柱型号和数量，应符合设备图纸的要求，不得装错；立柱与墙板组装吊装。吊装时，先不摘钩，