青工岗位轮训-管道与消防安装工程.pptx

;一、室内给水管道安装 二、室内排水管道安装 三、采暖及空调水系统 四、室外管网安装 五、消防系统;　　1 、给水管道的布置原则 　　a.力求经济合理； b.满足美观要求、便于维修及安装。 c.保证生产及使用的安全。 　　建筑物内给水管与排水管之间的最小净距：平等埋设时应为0.5m，交叉埋设时应为0.15m，且给水管宜在排水管的上面。;　　2 、给水管道敷设要求 　　管道穿越地下室或地下构筑物外墙：应设置防水套管。;　　管道穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝保护方式：墙体两侧采用柔性连接；管道或保温层外皮上下留不小于150mm的净空；在穿墙处设置方形补偿器，水平安装；活动支架法。 　　冷热水管位置：上下平行安装热水管应在冷水管的上方；垂直平行安装热水管应在冷水管的左侧。; 3、管道安装技术 　　埋地、嵌墙暗敷设的管道：应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。 ? 　　管道切割：宜采用锯床，不得采用砂轮切割机。 　　沟槽连接方式：适用于公称直径不小于65mm的涂（衬）塑钢管的连接。;　　粘接操作：在零度以下不得使胶粘剂结冻。不得用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂 　　给水聚丙烯 PPR 管管道安装：采用热熔连接或电熔连接； 　　热熔连接：应量出热熔的深度，并做好记号，在环境温度小于5℃时，加热时间应延长50% 。 　　铜管切割：采用手动或机械切割，不得采用氧气-乙炔火焰切割。;　　不锈钢管道连接：承插搭接焊和对接焊 　　影响手工氩弧焊焊接质量的主要因素有：喷嘴孔径、气体流量、喷嘴至工件的距离、钨极伸出长度、焊接速度、焊枪和焊丝与工件间的角度。 　　氩气流量范围： 5-25L/min 。 　　焊接检验：焊前、焊中、焊后检查;　　饮用水不锈钢管道消毒：在试压合格后宜采用0.03％高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒，应将消毒液倒入管道中静置 24h ，排空后再用饮用水冲洗。 　　给水管道支架分类：吊架、托架和卡架。;　　水表安装：螺翼式水表的上游侧，应保证长度为 8-10 倍的水表公称直径的直管段，其他类型的水表前后直线管端长度，不应小于 300mm 或符合产品标准规定的要求。 　　注意水表安装方向，务须使进水方向与表上标志方向一致。旋翼式水表和垂直螺翼式水表应水平安装。;　　阀门安装： 水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜 45°或者水平安装，不得朝下安装 。 　　安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标识箭头，应与介质流动方向一致。; 4 、热水管道安装： 生活热水系统常用的加热方式分为： 直接加热、间接加热、汽水混合加热 减压阀：安装在水平管段上，阀体应保持垂直 自动排气阀：上行下给式系统配水干管最高处应设置自动排气阀。 安全阀：开启压力，一般为系统工作压力的 1.1 倍，但不得大于水加热器本体的设计压力。;　　补偿管道：技术措施有两种，即自然补偿和设置伸缩补偿器。自然补偿即利用管道敷设自然形成的 L 型或 Z 型弯曲管段，来补偿管道的温度变形。 　　热水管道中使用最方便、效果最佳的是波型伸缩器，即由不锈钢制成的波纹管。; 1、立管 检查口：应设检查口，其间距不大于 10m ，但底层和最高层必须设置。 检查口中心距地面为 1.0m ，并高于该层最高器具上边缘 0.15m 。 穿楼层防护：在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施，设置防火管或阻火圈; 连接：当横支管悬吊在楼板下，并接有 2 个或 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具时，横支管顶端应升至地面设清扫口。排水管道的横管与横管、横管与立管连接， 宜采用 45 °斜三（四）通或 90 °斜三（四）通。; 通气管系统的布置与敷设原则： 1）生活污水管道或散发有害气体的生产污水管道，均应设置通气管。; 2 ）通气管应高出屋面 0.3m 以上且必须大于该地区最大降雪厚度。通气管出口 4m 以 内有门窗时，通气管应高出门窗顶 0.6m 或引向无门窗的一侧。 在经常有人停留 的平屋面上，通气管应高出屋面 2m ，并应根据防雷要求设置防雷装置。 3 ）通气管出口 4m 以内有门窗时，通气管应高出门窗顶 0.6m 或引向无门窗的一侧； 通气管顶端应设置风帽或网罩。; 2 、排水管道安装 检查口及清扫口：立管上每隔一层设置一个检查口，但最底层和有卫生器具的最高层必须设置。排水管检查口的高度距地面以 1.0 米为宜 。 在连接 2 个或 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。 地漏：表面比地面低 5mm 左右；水封