1垃圾焚烧系统工艺流程、水泥厂协同城市处理生活垃圾培训.pptx

铜陵海螺垃圾焚烧系统工艺流程及技术特点介绍 垃圾焚烧系统工艺流程及技术特点培训 授课人： 内容目录 一、系统概况 项目工程总投资1.1亿元左右， 每吨垃圾处理运行费用约70元； 每吨垃圾处理总成本约200元。 2014年峨胜水泥股份有限公司·峨眉山富和环境股份有限公司与峨眉山市人民政府合作，引进安徽省芜湖海创实业股份有限公司ckk技术，在峨胜集团建设利用新型干法水泥窑和气化炉相结合处置城市生活垃圾示范项目，简称CKK项目。 该项目利用峨胜集团1条日产5000吨干法水泥熟料生产线，日处理垃圾能力400吨。2015年1月20日，项目土建工程开工。准备在2015年12月份，CKK系统准备开始投运。 二、工艺流程介绍 工艺流程简述： 第一步， 城市生活垃圾用运输车送至厂内,经计量后送至卸料大厅，经密封门卸料入垃圾储坑内，在垃圾储坑内由行车进行垃圾均化，然后喂入垃圾破碎机，破碎后的垃圾回到储库内。 二、工艺流程介绍 第二步，储库内垃圾经行车抓入喂料斗，破碎后喂入垃圾气化焚烧炉。垃圾经气化炉分解为部分可燃气体产品及固体废弃物。气体产品直接入分解炉进行燃烧。 行车 气化炉 供料绞刀 板喂机 二、工艺流程介绍 第三步， 垃圾燃烧后的不燃物由气化炉排出。炉渣在流动的介质中一边沉降一边移动，沉在炉底部时通过砂分级装置从垃圾中进行分离排出。分离排出的灰渣通过磁选机分离出铁质和铝质物品进行回收利用，剩下的沙石瓦砾、玻璃残渣等不燃物作为原料送入生料磨替代部分原材料。 不燃物取出绞刀 振动筛 磁选机 工艺流程图 三、工艺管理经验介绍 1、严格执行源头垃圾入厂管理制度，要求对所有进厂垃圾车进行检查，凡进厂垃圾车辆重量及箱体表面垃圾异常必须开箱进一步检查核实，凡查处垃圾箱内发现非生活垃圾严禁入厂，对垃圾车辆进行处罚，禁止该车辆下次进厂，通过该措施控制建筑、工厂等不燃垃圾的含量，减小因垃圾成份不稳定，造成气化炉生产波动情况的发生。 三、工艺管理经验介绍 2、规范破碎机的日常维护管理，定期对破碎机刀头磨损跟踪检测并及时堆焊保养，确保垃圾破碎的细度达到气化焚烧的技术要求，每日进厂的垃圾严格执行当日破清制度，把垃圾储坑分成若干个区，并按要求打堆、均化、滤水等工作，保证入炉垃圾成份稳定，为气化炉稳定运行提供有利条件；破碎机锤头每运行25天需要堆焊一次，属易磨损件。使用ZD3焊条堆焊，用时约为72小时。 三、工艺管理经验介绍 3、根据不同季节进厂垃圾成份状况，以及环境温度变化对垃圾发酵的影响，总结出入炉垃圾在垃圾坑储存发酵周期，目前控制在夏季4天以上，春秋季5天以上，冬季6天以上，通过以上合理调整垃圾库存，以满足生产需要。 三、工艺管理经验介绍 4、操作上严格控制砂层温度在520~580℃之间、炉内差压稳定在10±1kpa，正常喂料量在12.5t/h,用风量12000Nm3/h，主要通过对喂料量、用风量、以及砂循环量等操作参数调整来稳定气化炉的运行工况。 三、工艺管理经验介绍 5、砂循环系统要保持稳定连续运行，通常根据垃圾喂料量大小调整下游排料设备的速度流量，对气化炉砂层稳定起到促进作用，在冬季砂层温度过低或喂料偏少时循环量过大会导致砂层温度明显下降。 6、严格规范回转窑旁路放风系统开机时间，为减少垃圾燃烧后有害成分对窑系统的危害，每天对除氯系统收集的粉尘氯含量进行检测，根据氯离子含量的多少核定除氯系统开机时间。 生产安全 生产中的一些安全问题以及防护措施 CKK这一岗位涉及到的安全因素有：烫伤、触电、机械伤害、跌滑、高空坠落、气体中毒。说到气体中毒是比较特殊的，也是我们以前不常接触的一个危险源。垃圾发酵产生的硫化氢、二氧化硫、硫醇、氨气类、胺类等气体，这些气体挥发性大，刺激性气味浓且有毒。所以进入到这些气体浓度高的地方先用气体检测器检测毒气浓度、氧含量。有毒气体含量超标或氧含量不足，不得进入该场所。进去前穿好防化服、戴上防毒面具且在此场所作业时间不能超过一小时。 五、技术特点 不燃物灰渣 入水泥的窑灰 CKK铁渣回收利用术采用气化焚烧技术，能有效燃烧、气化生活垃圾，可节约能源。同时处理产生的炉渣、垃圾渗滤液、废气均得到妥善处理，实现污染零排放，属典型循环经济模式。 1、资源的综合利用程度高 2 、任何事情都有利有弊，垃圾焚烧系统和窑系统产生的冲突就是，垃圾燃烧后产生的氯离子含量较高，不仅窑系统容易结皮，还影响水泥孰料的成分。但是通过实践，氯离子的问题也基本得到解决。除氯系统的运行，将烟室处的含氯离子的气体通过稀释冷却器抽取一部分出来，大大降低了氯离子在窑系统中产生的不利影响。 3 、抽取出的含氯离子气体经旋风分离器，到冷却器，再通过收尘将含氯的窑灰收集起来，按