机械制造工程学1..ppt

机械制造工程学 南通大学机械工程学院 （1） 金属切削原理部分 二、切削用量、切削时间与材料切除率 ??? ?? 三、合成切削运动与合成切削速度 第三节 刀具角度的换算 第四节 刀具的工作角度 第五节 切削层与切削方式 3.进给,切深剖面参考系里的标注角度 (Pr---Pp---Pf) ? ① γf αf ② γp αp ?? f Kr′ Kr P0 P0 P0-P0 Ps Aγ Aα γ0 α0 S 主切削刃 λs Pr - + Pr + - S向 N N N-N Aγ Aα γn + - αn O’ O’ α0′ O’-O’ P P αp γp P-P αp F F γf αf F-F ISO 外圆车刀的标注角度 R R向 刃倾角的正负判定 f Kr Kr' Kr' A A A-A γ0 α0 S S向 λs 切断刀刀具角度标注 端面车刀刀具角度标注 f Kr Kr’ A A A-A Ps Pr γ0 α0 S λs 内孔车刀刀具角度标注 f Kr Kr’ A A A-A γ0 α0 S S向 λs Pr 圆柱形铣刀几何角度 λs 面铣刀的几何角度 ?一. 主剖面与法剖面内的角度换算 λs Pr PS P0 γ0 O a b pn λs λs c λs γn 在直角三角形oac中： 主剖面前角γ0与法剖面前角γn 在直角三角形abc中： 在直角三角形oab中： pn pn PS 主剖面后角α0与法剖面后角αn pr λs Aα p0 O α0 e d αn f λs 在直角△ odf 中： 在直角△ oef 中： 在直角△ oed中： pr λs P0 P0 γ0 a f e O O b d c λs θ γθ 当θ=0时，γθ=λs 当θ=90°时，γθ= γ0 p0 p0 Κr Κr’ 二. 主剖面与其他剖面内的角度换算 θ O O 当θ=90°-Κr时，γθ=γp 当θ=180°-Κr时，γθ=γf 考虑合成运动和实际安装情况时,刀具的实际角度-----刀具工作角度 一. 进给运动对工作角度的影响? * * 课程简介： 金属切削原理与刀具 实验： 3个 教材：《金属切削原理与刀具》 上海理工大学 陆剑中 孙家宁 编著 参 考 书 ：《金属切削原理与刀具》 机械工业出版社 《金属切削原理》 周泽华主编 机械工业出版社 第一章 刀具几何角度及切削要素 工欲善其事,必先利其器 本部分主要内容归纳为两方面: 一是:几何问题 二是:规律问题 一、 切削运动和加工表面 刀具除去工件上多余的（或预留的）金属，从而使工件的形态、尺寸精度、表面质量都合乎预定要求，这样的加工称为金属切削加工。 第一节 切削运动与切削用量 为了切除工件上多余的金属,刀-工之间必须要有相对运动 1.切削运动 已加工表面 加工表面 （过渡表面） 待加工表面 主运动 进给运动 2.加工表面 （1）待加工表面： 加工时即将被切割的工件表面。 （2） 已加工表面： 已被切去的多余金属而形成符合要求的工件新表面。 （3）过渡表面（或称切削表面）： 加工时由切削刃在工件上正在形成的那个表面；它是待加工表面和已加工表面之间的表面。 加工表面: 3.切削层： 待加工表面 加工表面 （过渡表面） 已加工表面 平行四边形ABCD-----切削层 后面详细介绍 各种切削加工的切削运动和加工表面举例 A.车削： B.孔加工： 麻花钻 锪钻 扩孔钻 镗孔刀 铰刀 拉削 C.铣削 D.齿轮加工： 1. 切削速度Vc Vc=πdn/1000 (m/s或m/min) d ----- 工件或刀具上某一点的回转直径 (mm)? n ----- 工件或刀具的转速 (r/s 或 r/min) 2. 进给量 f 进给速度 vf 和每齿进给量 fz 进给运动 使新的金属层不断投入切削,以便切完工件表面上全部余量的运动. ?f ---- 每转进给量 (mm/r) ????? Vf ---- 每秒进给量 (mm/s) ????? fz ---- 每齿进给量 (mm/z)　 三者之间的关系:?? ? Vf = f×n = fz×z×n (mm/s 或 mm/min) ?外圆柱表面车削时的切削深度可用下式计算 ????? ?ap = (dw-dm)/2 (mm) ????????????? dm---已加工表面直径，mm; ??