毕业论文-成型磨床的PLC的电器控制改造设计.doc

机 电 一 体 化 毕 业 设 计 题 目： 成型磨床的PLC的电器控制改造设计 专 业： 机 电 一 体 化 班 级： 成型磨床的PLC的电器控制改造设计 ? 摘要 ……………………………………………………4 一??? 引言 ……………………………………………4 二??? 磨床的概述 ……………………………………5 2．1磨床的介绍………………………………………5 2．2世界成型磨床发展趋势…………………………6 三? 可编程序控制器（PLC）的概况…………………7 3．1PLC的产生和特点及其发展动向 ………………7 3.1.1PLC的产生 ……………………………………7 3.1.2PLC的定义 ……………………………………8 3.2 PLC的基本工作原理 ……………………………8 3.3 PLC的应用设计步骤……………………………12 四 磨床的PLC控制…………………………………13 4.1磨床的电器原理图………………………………13 4.2控制程序框图……………………………………14 4.3I/O及通道分配表………………………………16 4.4 加工程序流程图及控制梯形图………………16 五 系统的总体设计…………………………………18 5.1 改造成型磨床的步骤……………………………18 5.1.1改造方案的确定………………………………18 5.1.2改造的技术准备………………………………19 5.1.3改造的实施……………………………………20 5.1.4验收及后期工作………………………………21 5.2用PLC改造继电-接触式控制系统的步骤……22 5.3控制线路控制改造要求…………………………23 5.4分析控制对象，进行系统的硬件设计…………24 5.5系统的软件设计…………………………………25 六 性能测试与分析 …………………………………27 七 结束语…………………………………………29 八 参考文献………………………………………29 ? ? 摘要? 由于工厂企业中很多磨床年代久远，其工作已远远达不到现代生产的要求。因此有必要对旧式的常规电动机控制系统进行技术改造，以可编程序控制器取代常规的继电器，以达到磨床的自动化控制。本文介绍了用可编程序控制器来对成型磨床控制系统进行现代化改造，简要叙述了老式成型成型磨床的工作原理及用PLC进行改造设计的方法和设计步骤，并给出PLC编程程序梯形图。改造后的磨床工作安全可靠，系统运行情况良好，磨削精度更高；利用PLC控制磨床运行，实现了磨床启动、停止、故障停止、紧急停止的功能，并且有手动控制和自动控制两种控制方式，可根据运行要求灵活切换磨床的控制方式；提供过载，轻载，断相和电压不平衡保护；现场显示运行状态，实现智能化监控。并因所吸工件的不同灵活调节电磁吸盘的电流，并且显示数值大小。从而实现了磨床运行的自动化。PLC控制的特点使原机床控制大大的简单化,并且维修方便,易于检查。节省大量的继电器元件,使机床的工作效率更高。该项技术还可推广应用于其他辅机设备或其他领域的自动化控制改造中。? 关键词??? 可编程序控制器? 成型磨床?? 改造设计?? 一 引言 现代工业生产中，中、小批量零件的生产占产品数量的比例越来越高，零件的复杂性和精度要求迅速提高，传统的普通磨床已经越来越难以适应现代化生产的要求，制造业的竞争已从早期降低劳动力成本、产品成本，提高企业整体效率和质量的竟争，发展到全面满足顾客要求、积极开发新产品的竟争，将面临知识——技术——产品的更新周期越来越短，产品批量越来越小，而对质量、性能的要求更高，同时社会对环境保护、绿色制造的意识不断加强。因此敏捷先进的制造技术将成为企业赢得竟争和生存、发展的主要手段。计算机信息技术和制造自动化技术的结合越来越紧密，作为自动化柔性生产重要基础的数控机床在生产机床中所占比例将越来越多。但新机床购置费用高，且生产准备周期长。因此对原有机床的现代化改造显得尤为重要。而用plc改造老机床有很多优点：⑴节省资金，减少投资额，交货期短? 机床的plc改造，可大大减少资金的投入，同购置新机床相比，一般可节省60 % ～80 % 的费用，改造费用低。特别是大型、特殊设备尤为明显。一般大型机床改造，只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行彻底改造升级，也只需花费购买新机床60 % 的价格。可以充分利用现有地基，不必象购入新设备那样重新购筑地基。 ⑵性能稳定可靠 因原机床各基础件经过长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度，且各部件已经长期磨合，使改造后的机床性能稳定可靠，质量好，可作为新设备继续长期使用。⑶可充