课件：常用量具使用方法.ppt

二.高度尺 2.1简介：高度尺也被称为高度卡尺。它的主要用途是和平台配合来测量工件的高度，另外还经常用于测量形状和位置公差尺寸，也可用于划线等。规格常用的有0-300；0-500；0-1000等。 根据结构的不同有单柱式与双柱式，0-300，0-500的常见的为单柱式。 根据读数形式的不同，高度尺可分为普通游标式、带表式和电子数显式。 2.1 二.高度尺 2.2.使用方法 2.2.1清洁底座和测量爪的工作表面，安装好测量爪并锁紧。 2.2.2清洁平台工作面，将高度尺置于其上，松开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。带表高度尺查看示值是否正常 2.2.3为测量精准，一般都会在量爪上装有一个杠杆表.用杠杆表测头代替量爪测量面。通常将杠杆表调整5小格的测力，这样可以防止因测力过大使底座翘起来而产生测量误差，且可提高定位精度。 2.2 二.高度尺 2.2.4设置不同的测量起点: 一般情况下，以平台表面为测量零点进行测量。步骤如下： 移动测量爪与平台表面轻微接触至杠杆表归零（测力约3-5N），高度尺示值也应为零，否则需按ON/OFF键归零或调整表盘归零。 特殊情况下，也可以产品的某一点为零点。例如测产品的螺母柱高度。首先移动测量爪放于柱子底部基准面使杠杆表归零，然后操作高度尺归零，再将量爪移动到柱子的顶部，此时高度尺所示的数据即为测量数据。 2.2 二.高度尺 2.3注意事项: 2.3.1开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许酒精）擦拭清洁尺身表面。 2.3.2防止含水份的液体物质沾湿尺身表面。 2.3.3正确设置测量起点，除非更改设置，否则不要随便按ON/0键或转动表盘归零，以免发生测量错误。 2.3.4测量爪尖端锋利，防止碰伤。 2.3.5 电子高度尺当显示不正常（不显或闪烁），应更换电池。按箭头方向取下电池盖，更换新电池即可。 2.3 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 三.千分尺（螺旋测微器） 3.1定义：千分尺又称螺旋测微器、螺旋测微仪、分厘卡等。千分尺的精度较卡尺高，而且比较灵巧。是测量精度较高的精密量具。主要分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺等。 3.2外径千分尺 3.2外径千分尺 3.2.1简介：外径千分尺通常简称为千分尺，也是我们最常用的。常见的外形如图所示。它是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。 3.2外径千分尺 3.2.2使用方法： （1）选取适当规格的千分尺。 千分尺有0-25、25-50、50-75等不同规格，应根据工件的大小选取适当的千分尺，例如直径60mm的选用50-75mm规格的。测量所得数字加上规格起点即是工件的尺寸，如15.35+25=40.35。 3.2.2（1/5） 3.2外径千分尺 （2）归零检查： ? 数显千分尺：按0/ABS按键复位，使显示为0.000，25-50规格的复位后显示为25.000，以此类推。 ? 刻度千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合，如果不重合，需用专用扳手调整千分尺主轴来使主轴零点与副轴零点重合。 3.2.2（2/5） 3.2外径千分尺 （3）读数方法： 数显千分尺 测量值：直接读出显示屏所显示的数据。 刻度千分尺： 测量值=主轴刻度+副轴刻度 根据如下图所示的主轴和副轴放大图，详细说明如下。 3.2.2（3/5） 3.2外径千分尺 首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。在图中主轴刻度是5mm. 然后读取和主轴0刻度基线重合的副轴刻度。在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的0.46和0.47之间位置，因此副轴刻度读作0.465mm。 ????? 其测量值就是5+0.465=5.465mm 3.2.2（4/5） 3.2外径千分尺 （4） 测量方法 ? 1〉旋转微分筒，扩大基准面和测砧间的间距，然后把被测件夹进去。 ? 2〉 缓慢旋转微分筒，使测量面和被测件轻轻接触。 ? 3〉 然后旋转测力装置，当发出咔咔声2~3次时，所显示的数据就是测量值（金属硬物等适用） 反向缓慢旋转副轴，当被测件在测量面间可移动时，所显示的数据就是测量值（塑料件等测量适用） 3.2.2（5/5） 3.2.3注意事项及保养: 1? 使用前的检查确认。 1）在测量面上，不能有缺口，异物附着现象。 2）旋转微分筒，检查确认移动是否顺畅。 3）旋转微分筒移动测微杆，使基准面和测砧缓慢地接触，再扭动测力装置响2~3次然后做归零检查。 3.2外径千分尺 3.2.3（1/3） 2.