132GKG印刷机操作作业指导书.doc

華容電子(昆 山)有限公司 標準編號: C-06-132-X3C0550 版次 頁數 日 期 發行編號 1 8 2008.05.19 GKG印刷機操作指導書* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * GKG印刷機操作指導書 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 標準承認 校對 製表 華容電子(昆 山)有限公司 文件名稱: GKG印刷機操作指導書 文件編號: C-06-132-X3C0550 版本 變更內容 頁 (數) 次 (發行)變更日期 製表 校對 標準承認 ECN編號連絡書編號 1 首次發計 8 2008.05.19 目的: 規范GKG印刷機的操作,保証印刷品質及人員操作的安全性. 適用范圍: GKG印刷機權責: 使用管理單位： 制一課. 名詞解釋: 無 相關文件: 無 操作程序： 6.1. 開機程序: 開啟主電源(220V Main Breaker) 開啟緊急開關(Emergency Stop) Check Air Pressure Meter 檢查機台程式與生產情報是否相符 開始生產(Auto Print) 6.2. 關機程序: a.確定機台內已無PCB. b.機器進行歸原零點， c. 電腦回復主畫面(Return To Main Screen) d. 退出操作系統後，按下緊急開關 e. 關閉主電源。 6.3. 換線操作： a．打開文件目錄，依生產情報選擇相應的機種程式。(如圖一) (圖一) b．程式選擇OK後，點擊窗口左上角設置鍵進行印刷參數設置操作。進入設置窗口後，檢查程式數據設定是否正確。(如圖二) (圖二) c．數據確認OK後，點擊下一步，進入印刷速度和方式設定窗口。點擊下一步進行軌道寬度調節。(如圖三) (圖三) d．軌道調整OK後，進入機構手動調整窗口，使用PCB自動定位功能，檢查PCB板停板位置，並依照印刷頂PIN參照板進行頂PIN架設。(如圖四) (圖四) e．頂PIN架設OK後，放入鋼板夾緊微調後，點擊下一步，進入MARK設置窗。(如圖五) (圖五) f．依次對mark影響數據及坐標數據進行檢查。(如圖六) (圖六) g．退出設置畫面，保存數據後，試印三片檢查ok後，方可開始生產。 6.4更換鋼板操作: 將機器停止運作(即STOP狀態)時 進入機構手動調整窗口，點擊鋼板夾板鍵，取放鋼板。 使用時機 1.更換生產機種,2. 鋼板張力低于標準要求。 6.5: 更換刮刀操作: 將機器停止運作(即STOP狀態) 擰松刮刀固定螺絲，進行更換刮刀 使用時機：1.更換機種時,2.刮刀刀片有磨損時 6.6. 更換清潔紙程序: 將機器停止運作(即STOP狀態) 進入機構手動調整窗口，點擊CCD回位鍵，打開後蓋門後，更換清潔紙。 使用時機 :當清潔紙用完時(機器警示時) 6.7. 注意事項： a: 錫膏添加規定: 1), 刮刀型號:400mm刮刀. (a), 第一次添加錫膏，添加2/3瓶. (b), 在印刷過程中,錫膏應呈滾動狀態,如不是則要更換錫膏或添加新錫膏,避免影響期生產品質. 2), 添加錫膏前應手工攪拌錫膏1分鐘. 3), 添加錫膏不可将錫膏加到鋼網開孔處,圖示如下: 錫膏不可加到此處 4), 每次添加錫膏的量視生產情況而定,最多不可超過一瓶. b. 印刷擦拭頻率依照各機種生產情報<印刷機參數設定表>執行作業,停機超過30分鐘以上,要取下鋼網進行手工清洗鋼網的動作.以保証產品品質良好. c. 交接班時清潔鋼板與刮刀一次. 隨時注意錫膏印出之品質，且當有加錫膏、清鋼板、清刮刀…等動作時，所印出前三片一定要檢查印出品質. 清鋼板,刮刀…所換下之舊錫，若已經呈硬化之情形時，請用一半舊錫一 半新錫混合，重新攪拌，再行使用，以免因錫過硬而造成印刷不良 印刷不良品處理: 1), 針對印刷不良板,印刷機操作員拿酒精倒在PCB上,用無塵布或無塵紙進行清潔動作. 2),清潔OK后,然后用